產(chǎn)品介紹：

特點(diǎn)：密封性好，防鐵屑、冷卻液泄漏，堅固耐用，防撞擊，外形美觀。

數(shù)控機(jī)床外防護(hù)罩又稱：機(jī)床外防護(hù)、機(jī)床外防護(hù)罩、機(jī)床外防護(hù)罩鈑金、數(shù)控機(jī)床外防護(hù)、CNC外防護(hù)罩、數(shù)控中心外防護(hù)、加工中心外防護(hù)罩等。

數(shù)控機(jī)床外防護(hù)罩是機(jī)床的外部罩殼，但不是簡單的給機(jī)床外加一個罩殼，這需要由專業(yè)的機(jī)械工程師根據(jù)機(jī)床的安裝連接點(diǎn)、凹凸曲線、功能預(yù)留口等條件，測量、計算、設(shè)計、切割、沖壓、焊接、打磨、噴涂、組裝 等一系列制作程序，最終成型。從而使配套廠家安裝機(jī)床外防護(hù)罩像擰螺絲一樣簡單、快捷，實(shí)現(xiàn)非標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，機(jī)床功能化、體積化、空間獨(dú)立、使用、操作便捷、外型美觀、車間整潔，提升了產(chǎn)品和企業(yè)形象！

      1.機(jī)床外殼原材料要嚴(yán)格按照圖紙要求采購，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

2.機(jī)床罩的整體外防護(hù)在下料之前要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行計算下料，考慮到計算出來的為倫理值，所以在加工時可以根據(jù)材料實(shí)際情況自行加減尺寸以保證成型之后的尺寸合適，在下料時一定注意圖紙要求保證材料的規(guī)格，特別是料厚尺寸一定要保證。

3.在進(jìn)行鉆孔，銑孔，拋光，倒角時要嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行加工，在加工檢驗合格之后按照要求交付下一工序進(jìn)行加工。

4.需進(jìn)行數(shù)控加工的半成品在加工之前要認(rèn)真計算尺寸，選好磨具，做到首件自檢，及早發(fā)現(xiàn)問題，及早更改。

5.物件在折彎時要按照圖紙保證外形尺寸，做好首件檢驗，如發(fā)現(xiàn)不符圖紙要求的立即返工另行加工。

6.剪沖折車間在加工完畢經(jīng)檢驗合格之后方可轉(zhuǎn)交鈑金車間進(jìn)行焊接，焊接車間在焊接時發(fā)現(xiàn)有不合圖紙的地方有權(quán)產(chǎn)品返回上一工序進(jìn)行返工處理。

所有部件在焊接之后要用鋼板尺統(tǒng)一靠準(zhǔn)，不能有彎曲變形之處，發(fā)現(xiàn)之后要及時整改。

整體在焊接之后，所有焊接的地方要打磨拋光，特別是外露部位。

機(jī)床罩在焊接拋光完成之后進(jìn)行組裝，首先要將底盤方在平整的地方，而后依照各部位順序進(jìn)行組合，組裝配作直徑為6.5mm的固定孔，在組裝之后各部位之間要嚴(yán)實(shí)合縫，特別是左右前防護(hù)，要求無透光現(xiàn)象，而且打磨平整，高度一致。機(jī)床防護(hù)罩焊接完成之后樣子要保證焊接牢固，物虛焊，漏焊現(xiàn)象，各焊接部位無較大焊縫，包邊整齊，打磨平整。