高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機械配件

關(guān)于五金機械加工的一些常識

     五金機械加工成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整s形。上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精細零件加工工序的也要綜合思索。剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。由于不銹鋼的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼薄板進行拉深時其特點如下： 因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，?dǎo)致所需變形力大； 不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力；機械加工板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整s形工序來達到。不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)的一些粘結(jié)瘤現(xiàn)象。

鑄造行業(yè)降低采購成本，必須掌握這個方法！

采購是門技術(shù)活，采購人員要從大處著眼，再落到細節(jié)，如何提高采購質(zhì)量，控制采購成本是很多人都關(guān)心的問題?今天搜集的降低采購成本的方法，希望能夠?qū)﹁T造行業(yè)的采購人員有所幫助。

信息來源

現(xiàn)今的社會是一個電子化的設(shè)備，作為采購員要有不同的方面收集物料的采購信息，地域差別等。所以采購人員一定要多收集采購信息來源，進行分析對比。

不銹鋼精密鑄造的選擇

1．優(yōu)先采用砂型精細鑄造。在增大工件與夾具的而接觸面積上，可以有效地降低對工件裝夾時的變形。據(jù)統(tǒng)計，我國或是國際上，在全部鑄件產(chǎn)量中，60～70％的鑄件是用砂型生產(chǎn)的，而且其中70％左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以象汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤。一般來講，對于中、大型鑄件，鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產(chǎn)，可以獲得尺寸準確、表面光潔的鑄件，但成本較高。當然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造方法，例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。

2．低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的物價昂貴，適合批量生產(chǎn)。通常情況下，塑鋼窗五金配件破損的表現(xiàn)為：五金配件固定容易松動、松動掉落，滑輪、滑撐鉸鏈等損壞，啟閉不靈敏。對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產(chǎn)線、實型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。 單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面獲取補償。