東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：押出機(jī)、絞線機(jī)

絞線機(jī)的相關(guān)知識(shí)

裁線機(jī)的相關(guān)知識(shí)

1．4 雙絞機(jī)的命名：

雙絞機(jī)的類(lèi)型由雙絞機(jī)收線軸的規(guī)格所確定如﹕收線軸盤(pán)為630mm，則此雙絞機(jī)定名為630型雙絞機(jī)。絞線設(shè)備的組成基本相同，除主機(jī)以外均有放線（中心單線和分組、外層單線）、牽引、收線、傳動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。按主機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——即被絞單體的放線盤(pán)安裝方式絞線機(jī)的規(guī)格以機(jī)組中放置被絞單線的放線盤(pán)數(shù)量和放線盤(pán)的外緣直徑來(lái)表示的。如 500/12 型管絞機(jī)表示可裝 12 個(gè) 500mm 直徑的放線盤(pán)。對(duì)于各種籠式絞線機(jī)來(lái)說(shuō)，絞籠通常分為若干段，串聯(lián)排列，按正絞絞合的原則，后段比籠絞機(jī)（JL）管絞機(jī)（JG）絞線機(jī) 前段可多裝 6 個(gè)放線盤(pán)，例如 6+12+18 的三段式可裝 36 個(gè)放線盤(pán)。因此各種籠式絞線機(jī)的規(guī)格表示方式為：如 400/6+12+18，即放線盤(pán)直徑為 400mm 的三段式，共裝 36 個(gè)放線盤(pán)。4、當(dāng)纜芯到達(dá)鋼帶鎧裝頭后，停車(chē)，將鋼帶繞在纜芯上，并固定好，再次啟動(dòng)設(shè)備，待鎧裝纜芯開(kāi)出后，觀察鋼帶繞包是否平整，測(cè)量搭蓋率是否滿(mǎn)足工藝要求，否則應(yīng)調(diào)整鎧裝頭轉(zhuǎn)速，直至符合規(guī)定。

絞線機(jī)機(jī)器保養(yǎng)與維護(hù)

裁線機(jī)機(jī)器保養(yǎng)與維護(hù)

散熱風(fēng)散   風(fēng)扇是否燒壞   擦拭干凈或更換

控制箱      電路是否整齊,各接頭是否生銹;控制箱不可放

置物品      整理電路，排列整齊

導(dǎo)輪         軸承是否完好,道輪是否有漬 清理干凈或更換

鋼板         鋼板是否變形,過(guò)線瓷眼,鋁架,配重鋁架是否完整,兩片鋼板是否一致 重新配重或更換

鏈條         磨損是否過(guò)大,節(jié)距是否不對(duì),鏈輪是否很尖 清洗干凈加油或更換

變頻器      不可放置物品,因變頻器出廠時(shí)已設(shè)定準(zhǔn)確,請(qǐng)勿私自變換設(shè)定

碳刷銅圈

1、 檢查碳刷是否磨損

2、 檢查銅圈是否磨損，不可有油漬

3、 用電表檢查銅圈線路是否有問(wèn)題

4、 檢查絕緣片是否完整

5、 檢查碳刷是否固定螺絲，螺帽是否松脫

電線電纜生產(chǎn)工藝

電線電纜生產(chǎn)工藝

（五）擠塑工序

利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓，使塑料均勻的塑化（即熔融），通過(guò)機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料擠包到導(dǎo)體線芯形成絕緣層的加工工藝。

（六）擠橡工序

使用擠橡機(jī)和模具在導(dǎo)體上擠包橡皮絕緣層的工藝加工過(guò)程。

（七）繞包工序

在繞包機(jī)上繞包云母帶、陶瓷化硅橡膠帶、無(wú)紡布等帶材的工序叫做繞包工序。

（八）成纜工序

成纜就是把兩芯及以上的多根絕緣線芯或其他結(jié)構(gòu)元件，用不同的工藝方法把它們以一定的節(jié)距絞合在一起，成為一個(gè)圓整外形的纜芯。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料押出機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備