常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備

豆蛋白質(zhì)干燥機(jī)的適用范圍

振動(dòng)流化床干燥機(jī)適應(yīng)各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍铩⒗鋮s、增濕作業(yè)。

1.化工：各種壓片顆粒，木糖、丁二酸、木糖醇、、硼酸、硼砂、二酚、蘋(píng)果酸、馬來(lái)酸

2.食    品：酒精、味精、砂糖、干酪素、雞精、、礦渣、豆瓣、種籽

3.還可以用于物料的冷卻、增濕。

振動(dòng)流化床采用流態(tài)化干燥，適用于粒徑在100目以上的結(jié)晶類(lèi)顆粒等物質(zhì)。是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想干燥效果。物料從料口進(jìn)入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱，濕空氣由引風(fēng)引出，干料由排利口排出。

葡萄糖酸鈉振動(dòng)流化床干燥機(jī)更換主機(jī)說(shuō)明

原振動(dòng)流化床為框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度不高，使用一段時(shí)間后主機(jī)框架損壞，無(wú)法使用，現(xiàn)更換主機(jī)。

1/本裝置產(chǎn)量滿足葡萄糖酸鈉5T/H的生產(chǎn)能力。

2/本裝置型號(hào)為：ZLG8.8X0.9m，床板尺寸8.8X0.9m

主機(jī)床體采用304不銹鋼板,上箱體制作觀察窗及快開(kāi)清洗門(mén)。

下床體主材采用304不銹鋼板制作,內(nèi)設(shè)計(jì)隔艙板，外包304不銹鋼δ=1.0，保溫層厚度 50mm，保溫材料硅酸鋁。

3/床板采用 δ=2.0mm304制作，開(kāi)孔率34。

4/出料口為圓形設(shè)計(jì)，尺寸Φ200mm。

5/減震采用進(jìn)口空氣氣囊。

6/主機(jī)配套振動(dòng)電機(jī) 2 臺(tái)，3.0kw。

咖啡豆振動(dòng)流化床干燥機(jī)

振動(dòng)流化床用于咖啡豆的干燥，干燥溫度100～120℃。設(shè)備采用蒸汽加熱方式，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式，尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對(duì)尾氣中的粉塵進(jìn)行處理。流化床干燥機(jī)的下箱體分室制作，吹散段、干燥段與冷風(fēng)段分隔；側(cè)面安裝有觀察門(mén)，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料；流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開(kāi)清理口，便于清理落料。床體兩側(cè)采用平衡設(shè)計(jì)及制造，防止由于兩側(cè)不平衡而引起物料跑偏的情況；設(shè)備與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作，有效防止了物料對(duì)于設(shè)備的腐蝕性。