濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

氮氣置換目的：

為防止氨空氣混和后發(fā)生事故，需將系統(tǒng)中空氣用惰性氣體氮氣置換至安全水平， 使其濃度降至其事故濃度15.7%（體積濃度15.7%=V氨/V總）以下。

高濃度的氨對人體具有危害，可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性及肺充血、出血等。因此，我們需要對系統(tǒng)進(jìn)行置換，將氨濃 度降至30ppm（體積濃度為百萬分之30=V氨/V）以下，以確保不會對人體造成傷害。 

氨系統(tǒng)初次投運或檢修后投運，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換為氮氣，目標(biāo)是使氨系統(tǒng)內(nèi)氧 氣濃度低于3%

氮氣置換步驟

(1)管線開始(首站發(fā)球筒至某個截止)閥門“A”①確認(rèn)“A”閥門處于關(guān)閉狀態(tài);②在“A”閥門靠近首站一側(cè)安裝放氣取樣口;

③打開放氣取樣口的閥門;④打開放球筒后的閥門;

⑤用制氮車將高純度氮氣(9919%)從首站發(fā)球筒注入管線內(nèi),當(dāng)?shù)獨庾⑷肓康扔谠摱喂茏尤莘e時,在放氣口處用便攜式測氧儀檢測,直至置換合格,并作好記錄;

⑥關(guān)閉放氣取樣口的閥門,按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備,并檢查嚴(yán)密性;

⑦置換結(jié)束。

維修保養(yǎng)前的氮氣置換

為確保壓縮機保養(yǎng)安全，在打開容器設(shè)備之前，必須對壓縮機組進(jìn)行氮氣置換。

1、關(guān)閉工藝進(jìn)氣、排氣、啟動氣匯管球閥，設(shè)置禁開警示牌；

2、關(guān)閉排污、放空、泄壓閥門，設(shè)置禁開警示牌；

3、關(guān)閉工藝進(jìn)氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線；

4、開啟氮氣瓶閘閥，調(diào)壓至0.8MP向壓縮機組充入氮氣；

5、當(dāng)洗滌罐壓力升至0.2MP，開啟壓縮機放空球閥進(jìn)行置換；隨著氣體進(jìn)入應(yīng)進(jìn)行手動盤車，以便打開壓縮缸排氣閥；

6、當(dāng)檢測點可燃?xì)怏w濃度低于下限的10%后，關(guān)閉氮氣瓶閘閥；斷開壓縮機組水、電、氣、油連接,關(guān)閉放空球閥。