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液壓泵的注意事項

     液壓泵銜接留意事項一、液壓泵能夠用支座或法蘭裝置，泵和原動機應采用共同的根底支座，法蘭和根底都應有足夠的剛性。特別留意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵，不宜裝置在油箱上。

      二、液壓泵和原動機輸出軸間應采用彈性聯(lián)軸器銜接，嚴禁在液壓泵軸上裝置帶輪或齒輪驅(qū)動液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵銜接，則應加一對支座來裝置帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應不大于Φ0.05mm。

     三、吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路普通需設置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過濾器(過濾精度普通為80～180μm)。液壓泵的泄油管應直接接油箱，回油背壓應不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱很低油面200mm以下。特別留意在柱塞泵吸油管道上不允許裝置濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應比吸油管道通徑大一擋，吸油管四、液壓泵進、出油口應裝置穩(wěn)定，密封安裝要牢靠，否則會產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響液壓泵的性能。

      四、液壓泵自吸高度不超越500mm(或進口真空度不超越0.03MPa)，若采用補油泵供油，供油壓力不得超越0.5MPa，當供油壓力超越0.5MPa時，要改用耐壓密封圈。關于柱塞泵，應盡量采用倒灌自吸方式。

     五、液壓泵裝機前應檢查裝置孔的深度能否大于泵的軸伸長度，避免產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。

造成機械損失的原因

寧夏巧工匠液壓泵功率損失緣由液壓泵工作時存在的功率損失有兩種，一種功率損失是容積損失，另一種是機械損失。

①.寧夏巧工匠液壓泵工作時，各相對運動件，如軸承與軸之間、軸與密封件之間、葉片與泵體內(nèi)壁之間有機械摩擦，從而產(chǎn)生摩擦阻力損失。這種損失與液壓泵的輸出壓力有關，輸出壓力愈高，則摩擦阻力損失愈大。

②.寧夏巧工匠油液在泵內(nèi)活動時，由于液體的黏性而產(chǎn)生黏滯阻力，也會構成機械損失。這種損失與油液的黏度、泵的轉速有關，油液越黏、泵的轉速越高，則機械損失越大。

由于上述緣由，使泵的理論輸人功率大于理論上需求的功率。液壓泵的理論輸入功率與理論輸入功率的比值稱為機械效率，它標明功率損失的程度。液壓泵的輸出功率與輸入功率的比值稱為液壓泵的總效率。

導致容積損害的緣故

      ①.寧夏巧工匠的液壓機容積式液壓泵的吸油腔和排油腔在泵內(nèi)雖然被分隔，但相對速度同一直存有著一定的空隙，因而泵內(nèi)髙壓區(qū)域內(nèi)的油液歷經(jīng)空隙必定會透露到底壓區(qū)。齒輪油的粘度愈低、工作壓力愈高時，透露就愈大。

      ②.寧夏巧工匠的液壓泵在吸油全過程中，因為吸油摩擦阻力很大、油液太粘或泵軸轉速比太高等學校原因都是組成泵的吸空狀況，使密封性的工作中容積不可以蘊蓄油液，換句話說液壓泵的工作中腔沒有被充足運用。