鞏義市銳達機械制造廠主營：機械制造,木粉機,模板破碎機,木材粉碎機,鋸末機,撕碎機等

銅米機設備對各類汽車電路線、通訊電纜線等各種各樣的電纜線及剝線機不適合加工的各種雜線、電纜線經破碎粉碎加工之后，再由高壓靜電分離。此銅米機設備可將銅和塑料分離，并且達到綜合利用的目的，可創(chuàng)造較高的經濟效益。而且無灰塵無二次污染。

銅米機主要是給一些外包塑膠的電線電纜進行粉碎，使塑膠皮和金屬絲徹底分離達到再利用之用途。首先將電纜線粉碎成顆粒使金屬和外皮分離，由輸送機進入篩選設備，經風力，振動力后使金屬和塑膠皮分開，達到各自回收再利用。

銅米機集成化程度高，便于操作和生產管理。其具體結構和工作流程如下：

      1：整機主要附件包含上料輸送機、銅塑分離篩選設備、除塵器及控制系統五大類。

      2：所有附屬設備集成于底座之上，生產時根據銅絲的線徑大小選擇合適的篩網，然后往進料口投入物料，經破碎后物料由落料錐流入上料輸送機，輸送到分離篩選設備的進料口。輸送機上配有磁鐵可選出物料中所含的鐵。

      3：分離篩選入口處配有除塵口，物料進入時其中包含的灰塵及可漂浮物被除塵器吸走，提升物料的潔凈度。

      4：物料落入篩網，在篩網震動力及下方風機的吹力和篩網的傾斜度綜合作用下，密度大的銅絲涌向出銅口，塑料則經尾部流出。

      5：分離出來的塑料里面會夾雜一部分未完全分離出來的銅絲，需進入靜電分離設備進一步提純。

      6：配備的除塵器對所有產生粉塵，廢氣污染的區(qū)域全覆蓋，達到環(huán)保的同時也將可回收利用的物質收集入袋。

      7：控制系統是本設備的核心部分，所有的動力均由此控制，此部分采用高品質元器件及多重防護措施，保證設備長期穩(wěn)定運轉。

跟著環(huán)保認識的提高，越來越多的人開端進入工業(yè)廢物再利用的研究，人們以為工業(yè)廢物其實可以為人類再次利用起來發(fā)明價值。銅米機是近幾年跟著環(huán)保動力出產鏈開展起來的一項資源收回工程技能，現已成為重要的工業(yè)礦藏及其他原材料深加工技能之一，對現代高新廢舊資源循環(huán)出產技能的產業(yè)開展具有重要意義。

銅米機出產線的出產工序是：廢舊電線纜—一級破壞—振蕩分選機—除塵—二級破壞(針對未達到破壞顆粒的物料)—斗式提高機—高壓靜電分選設備—別離完成。

銅米機出產線中要求的是高壓靜電分選設備，該設備決議了銅米機出產線的終究出產質量，對銅的純度和出產量起到決議性的要素。銅米機出產線中，除了高壓靜電分選設備之外，關于廢舊電線纜的破壞工序也十分重要，銅米機出產線中有兩道破壞工序，第二道破壞主要是針對一級破壞后顆粒仍舊較大的物料進行破壞。銅米機出產線中，破壞的工序效率高并且速度快的話，那么到高壓靜電別離設備這一環(huán)節(jié)時就會十分簡單了，好的銅米機出產線不止要別離技能好，破壞技能也占有著十分重要的作用。

在銅米加工的前期，使用水的浮力確實能夠做將銅和塑料分離的極為干凈，而干式銅米機卻不太被人們看好，是因為干式銅米機是采用震動和風力來達到分選效果的，人們心里就會感覺不能將銅和塑料分離干凈。

實際上，干式銅米機是針對各種汽車電路線、摩托車電路線、電視機、空調等剝線機不宜加工廢舊線纜，干式銅米機也不是一成不變的，它也一直在更新換代，經過技術的發(fā)展，已經能夠達到99%的銅塑分離率，分離分選和震動比重分選同時作用，讓干式銅米機有著卓越的銅塑分離效果。

干式銅米機作業(yè)過程節(jié)省人工，除去投料外全程全自動加工的特性節(jié)省了大量的的成本投入，運行過程穩(wěn)定性高，能夠連續(xù)作業(yè)24小時，每小時可加工500kg左右的廢舊含銅電纜，整個加工過程沒有重金屬污水，沒有焚燒帶來的煙氣污染，就連廢舊電纜上的灰塵都有專門的灰塵收集裝置收集，是非常環(huán)保的廢舊電纜回收設備。