專(zhuān)賣(mài) 40Cr耐磨鋼板 支座鋼板 材料加工 南充

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重慶特普達(dá)金屬材料有限公司長(zhǎng)期銷(xiāo)售Q690D鋼板、Q550D鋼板、Q420C鋼板、Q460C鋼板、Q390B鋼板等各種鋼板和合金板產(chǎn)品，還銷(xiāo)售包鋼、武鋼等鋼板廠的產(chǎn)品，業(yè)務(wù)遍及全多個(gè)省市自治區(qū)，歡迎廣大客戶(hù)前來(lái)洽談合作，產(chǎn)品適用于重型機(jī)械、海洋工程、金屬結(jié)構(gòu)等制造企業(yè)以及化工、電廠、化肥、油田等領(lǐng)域。


力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥784(80)伸長(zhǎng)率δ10(%)：≥8斷面收縮率ψ(%)：≥30硬度：熱軋，≤302HB；冷拉+熱處理，≤321HB熱處理規(guī)范及金相組織熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃，油冷；回火540℃±50℃(特殊需要時(shí)，±30℃)。金相組織：屈氏體?！窠回洜顟B(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
15號(hào)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的S，P雜質(zhì)含量比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼要低些，一般在0.035%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以下。按碳含量由低到高可分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼;按錳含量不同可分為普通含錳量和較高含錳量?jī)深?lèi)。這類(lèi)鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，多軋制(或鍛造)成圓、方、扁平產(chǎn)品，有的制成管材和絲材。一般經(jīng)正火或 調(diào)質(zhì)等熱處理后使用，多用于機(jī)械或機(jī)器結(jié)構(gòu)件。15號(hào)鋼是一種低碳鋼材料，它的延展性、可塑性都是比較好的，由于它的含碳量低(在0.12-0.16%之間)所以，硬度比較低。另外，由于15號(hào)鋼的含碳量低，對(duì)這樣的材料制成的零件在進(jìn)行熱處理提高其硬度比較困難。需要加熱到1100℃以上，一般的鋇鹽浴爐是不能處理的，需要用高溫鹽浴爐來(lái)加熱。


20CrMnTi(H)鋼目前是我國(guó)最常使用的一種中強(qiáng)度滲碳齒輪鋼，通常用來(lái)制造機(jī)器中較為重要的耐磨損零件。某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用1000t超精密棒料剪剪切20CrMnTi(H)圓鋼時(shí)(圖1)，易出現(xiàn)剪切端面裂紋的缺陷，尤其是放置一段時(shí)間(12h以上)后，端部裂紋尤其明顯，從剪切端面不規(guī)則炸裂開(kāi)，造成嚴(yán)重的原材料浪費(fèi)，并嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃，給企業(yè)造成極大的損失。為此，針對(duì)這種情況分析研究產(chǎn)生端面裂紋的原因，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例探討20CrMnTi(H)圓鋼加熱剪切工藝，從此杜絕此類(lèi)斷裂現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。


其最切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求：無(wú)論對(duì)切割不見(jiàn)是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰?jiàn)進(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。切割后加熱要求：對(duì)于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱(低溫回火)，也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。



這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下用于制造中等速度、中等負(fù)荷的零件;或在淬火、回火狀態(tài)下用作高負(fù)荷而沖擊不大的零件，也可用作截面較大及需表面淬火的零件。在一般機(jī)械行業(yè)中，此鋼用于制造傳動(dòng)齒輪、主軸、心軸、轉(zhuǎn)軸、連桿、蝸桿、電車(chē)軸、發(fā)電機(jī)軸、曲軸、飛輪和大小鍛件;在汽輪機(jī)制造中，用作工作溫度在400℃以下、直徑在250mm以?xún)?nèi)的主軸和輪轂，厚度在170mm以下的葉輪以及各種重要緊固件;在農(nóng)業(yè)機(jī)械上多以制造鋤鏟柄、犁轅等耐磨零件。此外還可用作薄壁無(wú)縫鋼管。此鋼可完全代替40Cr作調(diào)質(zhì)鋼，亦可部分代替40CrNi鋼。

當(dāng)對(duì)圓鋼進(jìn)行低溫剪切時(shí)，巨大的剪切應(yīng)力和剪切變形使偏析區(qū)內(nèi)馬氏體和貝氏體組織產(chǎn)生微裂紋。在鋼材存放期間，變形區(qū)內(nèi)的殘余應(yīng)力很可能使微裂紋擴(kuò)展，發(fā)展成端面上的宏觀裂紋，即剪切端部裂紋。同時(shí)，殘余應(yīng)力因釋放而降低。然而，當(dāng)提高剪切溫度到350℃以上時(shí)，由于鋼材有較好的韌塑性，同時(shí)溫度較高，變形應(yīng)力容易得到釋放，殘余應(yīng)力較低，因此出現(xiàn)裂紋的幾率較小。由上述分析可知，20CrMnTi(H)圓鋼出現(xiàn)剪切端面裂紋的基本原因是鋼中組織微觀區(qū)域內(nèi)成分的偏析使其在冷卻過(guò)程中出現(xiàn)了脆性的馬氏體和貝氏體，而剪切溫度較低是出現(xiàn)斷裂的主要原因之一。