304脫硫噴射器 欒城區(qū) LZS100脫硫噴射器 脫硫噴射器技術參數(shù)

    我公司生產的LJS型脫硫噴射器是濕式氧化法脫硫自吸空氣噴射再生氧化槽理想的配套設備，是我公司結 合多年技術服務的經驗自行設計、開發(fā)生產的，具有吸空氣量大、氧化再生效率高、硫泡沫浮選好、耐沖刷、耐腐蝕等特點。在各種濕式氧化法脫硫裝置中，配用此脫硫噴射器均能達到比原來更先進的技術指標，尤適合脫硫催化劑配套使用。且還具有易安裝、易拆卸、易清理和操作簡便等優(yōu)點，很受用戶歡迎。
不銹鋼脫硫噴射器產品說明： 脫硫噴射器是以液體為動力的噴射器，是脫硫反應器的主體設備。它的工作原理是：當動力液體通過噴嘴高速射出后分解成點滴狀態(tài)，并均勻地分布在混合室的截面上，經過碰撞和摩擦吸收周圍的空氣，將其壓縮到一定的壓力，同時將空氣與動力液體有力地混合，并將壓縮的空氣在反應容器內與容器內的液體進行混合攪拌，空氣與容器內的化學液體反應，祛除化學液體內的硫。脫硫噴射器。
脫硫噴射器因其性能可靠、工作、運行費用低、操作維修方便等特點，被廣泛地應用于石油化工行業(yè)及環(huán)保項目上，用水射流來吸收硫、氧化氮、硝酸氣等一切可溶與水的有害氣體。

噴射混合器主要結構由接受室、噴嘴、混合室、擴散室組成。
材質由不銹鋼、碳鋼、PVC、PP等；吸氣量和設備安裝高度及安裝方式有關，一般為垂直高位安裝，有利于增加吸氣量。
脫硫噴射器的液-氣相體積比為1:5；流體通過大口徑水(氣)力噴頭進入氣(水)混合腔，同時在氣(水)混合腔內產生強大的負壓，將大量氣體吸入氣(水)中。在強大負壓和高速
射流的共同作用下，將吸入氣(水)中的空氣剪切、粉碎、乳化。強烈的紊流又改變了氣液雙膜之間的氣壓梯度和濃度梯度，同時負壓和強烈剪切及攪拌促使雙膜界面高頻振蕩，使
氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目急劇增加，增大了氣泡的比表面積、極大降低了傳質阻力。
最終氣體在高壓下迅速融入水體中，然后氣水混合體迅速脫離氣水混合腔進入導流筒，氣水混合體在經過導流筒過程中完成氣水的次傳質。導流筒與池底布水器連接，氣
水混合體通過布水器最終進入污水生物處理系統(tǒng)，完成污水處理系統(tǒng)的充氧（氣水的第二次傳質）、攪拌過程。

PSC26脫硫噴射器性能與規(guī)格規(guī)格/型號：
    我公司生產的LZS型脫硫噴射器已在化肥、焦化、煤氣、電廠、化纖等行業(yè)氣體脫硫生產中廣泛應用。脫硫噴射器的選型，應根據(jù)各廠的生產工況而定，一般情況下再生總
液量在300m3/h以上時選用Φ30脫硫噴射器，以下者選用Φ24（或Φ26）脫硫噴射器為好。

脫硫噴射器的運輸、安裝、使用要求
1.脫硫噴射器主體配套的喉管以下部分在放置、運輸時要拆開，噴射器本身防止碰撞，以免設備變形，同心度受到影響。
2.脫硫噴射器安裝要垂直同心，尾管可用卡子固定在槽鋼支架上，吸氣口方位可根據(jù)實際情況而定，但
應保證較充分的吸入新鮮空氣。脫硫噴射器的主體安裝，可根據(jù)我公司工程技術人員提供的方案進行。
3.每只脫硫噴射器在槽中工作介面約為2m2。脫硫噴射器支數(shù)是結合再生溶液循環(huán)量、脫硫負荷、氣體凈
化度和被脫氣體種類及工況條件等來確定的。脫硫噴射器在槽中要合理排布。
4.脫硫噴射器的混合管、擴散管、尾管的尺寸，需根據(jù)再生槽泡沫溢流堰高度、有效液面高度和多孔板高度等數(shù)據(jù)及各廠工況而確定合理尺寸，更好地滿足生產的需要。
脫硫噴射器注意事項
1.脫硫噴射器工作時，進液閥要全開，不可半開，否則會影響富液的再生效率。
2.當吸空氣量減少或有少量液體從吸氣口濺出時，此噴射器應停止工作，進行清理噴咀、混合管及負壓
室錐底中硫垢和雜物等。

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