渣漿泵潛水泵 千眾泵業(yè) 工業(yè)泵渣漿泵潛水泵定做
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商品參數(shù)
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商品介紹
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級數(shù) 單級
結(jié)構(gòu)原理 噴射泵
汽蝕余量 2.5
葉輪數(shù)目 2
流量 100
葉輪吸入方式 單吸式
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
泵軸位置 邊立式
輸送介質(zhì) 清水泵
驅(qū)動方式 電動
用途 潛水泵
性能 耐腐蝕
材質(zhì) 鑄鐵
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品編號 9521126
商品介紹
河北千眾泵業(yè)有限公司主營:渣漿泵,混流泵,清水泵,雙吸泵,等






渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場合受到很多的限制。

如果有備用泵,兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進水口加一張網(wǎng),不讓過多的雜質(zhì)進到泵里,這樣卡泵的機率就會小很多!

泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將燒毀


潛水渣漿泵的選型設計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計,將影響著您的渣漿泵是否能夠達到高效運行狀態(tài)。

高效運行的渣漿泵有三大特點:

一,渣漿泵的運行效率很高,損耗少。

二,泵的過流部件使用壽命相對較長,節(jié)約生產(chǎn)成本。

三,整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行,不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。


軸封的維護:

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水量應符合上述(軸封檢查)的要求。

裝有油杯的副葉輪軸封泵,應定期用油杯注油,以潤滑內(nèi)部的填料或唇口密封圈。

葉輪的調(diào)節(jié):

為了保證泵高效運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。調(diào)節(jié)葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板摩擦為止,對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間,對于橡膠內(nèi)襯泵則通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動,使葉輪與前護套接觸,再使軸承組件向后移動,使葉輪和后護套接觸,測出軸承組件總的接觸距離,取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次起動前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動泵。

軸承潤滑:

軸承組件在裝配時,若裝配正確、潤滑油適量、維修及時,運轉(zhuǎn)壽命會較長,維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑脂的情況,檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關,而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱,因此須逐漸積累經(jīng)驗,合理及時地加潤滑脂,


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