河南誠旺友實業(yè)有限公司主營：生產(chǎn)、銷售：機械設(shè)備

破碎機運動前的準備工作

1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應(yīng)仔細檢查緊固件是否緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

5、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常。

6、本機只能在無負荷情況下起動。

錘式破碎機在運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子需要保持較好的平衡。若是轉(zhuǎn)子的平衡性不理想，那么會加劇錘頭的磨損，需要不斷更換，不僅浪費時間，還增加了生產(chǎn)成本。因此要保證轉(zhuǎn)子的平衡性。

   引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有那些呢？

   若轉(zhuǎn)子的主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，但相互平行，即轉(zhuǎn)子zhong心不在它的旋轉(zhuǎn)軸線上，則必然產(chǎn)生靜力不平衡；

   若轉(zhuǎn)子主慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸線交錯，且相交于轉(zhuǎn)子的zhong心上，即回轉(zhuǎn)中心線與其幾何中心線相交，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡力矩，必然產(chǎn)生動力不平衡。

錘式破碎機使用壽命長短的關(guān)鍵在于錘頭質(zhì)量的好壞，在實際生產(chǎn)的過程中，如果對錘式破碎機進行正確科學的維護和保養(yǎng)，則能夠有效地延長設(shè)備的使用周期，從而達到降低設(shè)備投資的目的。錘頭的保養(yǎng)，主要有以下幾點：

   根據(jù)設(shè)計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設(shè)計大限定尺寸的物料入機。

   選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無效運轉(zhuǎn)。

   由于錘頭鑄造時質(zhì)量有誤差，錘頭使用過程中應(yīng)根據(jù)電流的情況，按時倒眼，翻個，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平衡。

   更錘頭時好進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成幾組，每組的質(zhì)量要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動。

   停車時要檢查錘頭與篩條之間，篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4~5個班。

   錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質(zhì)，與物料接觸較少，但當破碎機內(nèi)進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。

   錘架的邊錘盤與機殼側(cè)板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

   由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。

   軸承磨損后要及時進行修復和調(diào)整。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成潤滑油膜。