諸城市大森精密機械廠主營：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

凸輪分割器中驅(qū)動角度和等分角度都是重要的參數(shù)，但有很多人容易把這兩個概念混淆在一起，今天我們就講講這兩者之間的區(qū)別：

驅(qū)動角度是每個工位中動、停的時間比例。在凸輪分割器中每個工位都有動、停這樣的動作，我們稱為分割器運動的一個周期。在自動化設(shè)備的設(shè)計過程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不動的，當完成這道工序后我們需要分割器轉(zhuǎn)動到下一個位置。這就是停止時間和驅(qū)動時間的確定。比如：驅(qū)動時間是1秒，停止時間為3秒，驅(qū)動時間/停止時間=1/3，驅(qū)動角度為90度。驅(qū)動時間是1秒，停止時間為3秒，驅(qū)動時間/停止時間=1/2，凸輪分割器驅(qū)動角度為120度……公式為：360/驅(qū)動時間和停止時間比例之和=驅(qū)動角度。

等分角度就是客戶設(shè)計時要求的工位數(shù)，比如設(shè)計時要求的工位數(shù)是2工位，那么等分角度就是180度。工位數(shù)是3，等分角度就是120度。工位數(shù)是4，等分角度就是90度。依此類推，公式為：360/工位數(shù)=等分角度。

凸輪分割器作為分割設(shè)備，難免會遇到磨損情況，下面小編教您幾個簡單小常識幫您減少凸輪分割器的磨損：

凸輪分割器出現(xiàn)磨損的主要原因就是接觸應(yīng)力比較大。凸輪分割器和其滾子之間的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于凸輪分割器機構(gòu)觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應(yīng)力，也可以使用赫芝公式進行計算，得出壓應(yīng)力。

另外促使凸輪分割器磨損的原因還有它的載荷特性、幾何參數(shù)、作用材料、材料表面粗糙度、材料的腐蝕性、滑動性、潤滑效果以及具體加工情況等。其中的潤滑效果和材料的選擇對凸輪分割器的磨損壽命影響最da。所以為了減小凸輪分割器的磨損和增加其使用壽命，應(yīng)該除了凸輪分割器限制凸輪分割器的接觸應(yīng)力外還要采取一些表面化學(xué)熱處理以及低載跑合等相關(guān)措施，來提高材料的表面硬度。

希望以上方法能幫助您延長凸輪分割器的使用壽命，提高機器性能。

凸輪間歇分割器機構(gòu)的優(yōu)點：只需設(shè)計適當?shù)耐馆嗇喞憧墒箯膭蛹玫饺我獾念A(yù)期運動。而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、設(shè)計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。

1、所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉(zhuǎn)運動。

2、所謂停留，就是出力軸不回轉(zhuǎn)的區(qū)間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態(tài)即稱停留。

3、所謂分割，就是出力軸回轉(zhuǎn)的區(qū)間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態(tài)即稱停留。

4、一般入力軸每一回轉(zhuǎn)，輸出軸做一次分割一次停留。

5、出力軸一回轉(zhuǎn)之間的停留次數(shù)即沖撞次數(shù)。這些停留點如被決定了即可做加工組合檢查等作業(yè)。

6、若將出力軸的回轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動型自動機器連接的話，亦可當作機械的主要動力來源。

7、若在出力軸上安裝鏈輪或皮帶輪，并與鏈條或皮帶配合后，也可當做像間歇性輸送的輸送帶的在線型自動機器。

8、搖擺裝置就是由入力軸做連續(xù)等速回轉(zhuǎn)，而出力軸做往復(fù)式回轉(zhuǎn)運動的裝置。

9、不僅能做單純的往復(fù)式回轉(zhuǎn)運動，而且還可做某一程度回轉(zhuǎn)的中間位置、停止位置或回轉(zhuǎn)角度的任意設(shè)置。10、以一對凸輪從動件來挾持滾子凸輪外周的無間隙的滾子凸輪曲面時，若常給予滾子凸輪與從動件間一適當壓力，則可得一無逆轉(zhuǎn)的良好回轉(zhuǎn)運動。

11、在出力軸上裝置游戲桿，并在其前端裝上導(dǎo)輪及導(dǎo)桿使其做直線運動則可做工作搬運車。

12、在設(shè)計間歇性分割裝置的分割或停留時，若能同時運轉(zhuǎn)振動裝，則可提高自動機器的信賴性并使其高速。