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彈簧組件常見故障

我們?cè)谑褂萌魏卧O(shè)備時(shí)，都不免會(huì)出現(xiàn)大大小小的問(wèn)題。那么彈簧支吊架也不例外，下面看看會(huì)有哪些故障?如何防范呢?彈簧支吊架對(duì)管道的固定啟到重要的作用，保證管道有足夠的膨脹余量和固定。

1. 彈簧組件故障現(xiàn)象：

(1)彈簧膨脹到位。彈簧壓蓋傾斜。彈簧標(biāo)記塊脫落。

(2)彈簧組件螺桿長(zhǎng)變形。

2. 彈簧組件原因分析：

(1)需要重新調(diào)整彈簧加載螺栓。

(2)彈簧支吊架安裝位置偏斜，重新調(diào)整彈簧位置。

(3)管道振動(dòng)頻繁，造成標(biāo)記塊脫落。

(4)彈簧支吊螺桿沒(méi)有調(diào)整。

3. 彈簧組件處理方法：

(1)彈簧加載螺栓松，需要重新調(diào)整。

(2)重新調(diào)整彈簧加載螺栓，保持壓蓋保持水平并上下動(dòng)作靈活。

(3)重新制作彈簧標(biāo)記塊并安裝好。

(4)重新調(diào)整彈簧支吊架，保持螺桿長(zhǎng)度合適。

4. 彈簧支吊架防范措施：

(1)加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(2)利用臨修、小修對(duì)彈簧支吊架重新進(jìn)行調(diào)整。

(3)提高員工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。

彈簧支吊架為您整理，希望對(duì)您有所幫助!

彈簧組件設(shè)備是如何定位的

對(duì)彈簧組件，我們要了解并學(xué)會(huì)其是怎樣進(jìn)行安裝的。彈簧組件安裝的步就是要先進(jìn)行定位。在安裝中，支吊架的管道支吊點(diǎn)和承載結(jié)構(gòu)著力點(diǎn)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行定位，并且需要注意到以下問(wèn)題。

1、管道支吊點(diǎn)相對(duì)于管道的定位偏差，室內(nèi)管道不應(yīng)大于10mm，室外管道不應(yīng)大于20mm;剛性吊架吊桿與垂線之間的夾角不能超過(guò)3°，而彈性吊架吊桿與垂線之間的夾角不超過(guò)4°;

2、支吊架中承載結(jié)構(gòu)著力點(diǎn)的定位偏差是不能引起承載結(jié)構(gòu)或者是根部輔助結(jié)構(gòu)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的偏心受載或者應(yīng)力水平超出許用范圍的;

3、在管道的任何狀態(tài)下都要確保不出現(xiàn)管道支吊點(diǎn)與承載結(jié)構(gòu)著力點(diǎn)之間的相對(duì)距離偏差;

這就是關(guān)于支吊架在定位中需要注意的幾點(diǎn)問(wèn)題，希望安裝人員可以引起重視。

彈簧組件：設(shè)備規(guī)格和制作要求

l、選擇符合設(shè)計(jì)要求的材料，制作彈簧組件的材料應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋，且應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，規(guī)格符合要求。

2、彈簧的選用應(yīng)嚴(yán)格按照要求。

3、劃線下料按照彈簧支吊架用料的尺寸大小劃線，然后進(jìn)行切斷。切斷盡量采用機(jī)械法.如條件限制，采用氣割切斷時(shí)，切口用砂輪將氧化層磨光，切口斷面應(yīng)平齊、光滑。

4、鉆孔支架鉆孔應(yīng)用電鉆或沖床加工，其孔直徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1—2mm.

5、管卡吊桿制作卡環(huán)一般用圓鋼或扁鋼制作，其圓弧應(yīng)光滑均勻，卡環(huán)內(nèi)圓應(yīng)符合管外徑尺寸。

U形卡應(yīng)先套螺紋后彎曲。

6、彈簧組件吊桿應(yīng)用圓鋼制作，套絲長(zhǎng)度符合要求。