管道離心泵定制 維爾機(jī)械 管道離心泵銷售 天津管道離心泵定制
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管道離心泵定制-維爾機(jī)械-管道離心泵銷售

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否跨境貨源
密封形式 其他
標(biāo)準(zhǔn) 其他
類型(通道位置) 其他
形態(tài) 柱塞式
零部件及配件 閥桿
驅(qū)動(dòng)方式 其他
流動(dòng)方向 其他
工作溫度 其他
壓力環(huán)境 高壓
適用介質(zhì)
加工定制
連接形式 其他
材質(zhì) 不銹鋼
型號(hào) LKH
品牌 維爾機(jī)械
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 9529287
商品介紹
天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司主營:機(jī)械設(shè)備及配件銷售




離心泵使用中的錯(cuò)誤點(diǎn)分析

很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低,電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下,選購自吸泵時(shí),常將自吸泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于自吸泵而言,當(dāng)自吸泵型號(hào)確定后,其消耗功率的大小是與自吸泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會(huì)隨揚(yáng)程的增加而減小,因而揚(yáng)程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,揚(yáng)程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,為了防止電機(jī)過載,一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時(shí),電機(jī)容易過載而發(fā)熱,嚴(yán)重時(shí)可燒毀電機(jī)。

安裝進(jìn)水管路時(shí),水平段水平或向上翹。這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和自吸泵的真空度,使自吸泵吸水揚(yáng)程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。

如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多,會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。

這樣會(huì)使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于自吸泵進(jìn)水口時(shí),應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí),應(yīng)在自吸泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。




管道離心泵的保養(yǎng)及維修:

1、管道離心泵使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏,是機(jī)封端面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán),擰松動(dòng)不銹鋼半圓的兩顆螺釘,將動(dòng)環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn),無陰為佳。

2、每日開機(jī)8-16小時(shí)為泵的較好使用狀態(tài),連續(xù)使用24小時(shí)的應(yīng)配有備件,定期維修更換,更換期一般為二至三個(gè)月,到期都應(yīng)進(jìn)行檢修,不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時(shí)進(jìn)行檢修。

3、管道離心泵的檢修方法:

a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì),沖刷干凈后仔細(xì)檢查,無損壞的可繼續(xù)使用。

b.清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì),檢查其密封端面磨損情況,磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙?jiān)谄桨迳线M(jìn)行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用,經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

C.定期給電機(jī)做檢查,給軸承加點(diǎn)潤滑油。




離心泵機(jī)械密封失效的分析

離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種: ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。

②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。 實(shí)際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有: ①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。 ②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。 ③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。



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