耐酸堿管道泵管道泵的原理 高壓管道泵管道泵樣本 冀泵源
耐酸堿管道泵管道泵的原理 高壓管道泵管道泵樣本 冀泵源
耐酸堿管道泵管道泵的原理 高壓管道泵管道泵樣本 冀泵源
耐酸堿管道泵管道泵的原理 高壓管道泵管道泵樣本 冀泵源
耐酸堿管道泵管道泵的原理 高壓管道泵管道泵樣本 冀泵源
耐酸堿管道泵管道泵的原理 高壓管道泵管道泵樣本 冀泵源

耐酸堿管道泵管道泵的原理-高壓管道泵管道泵樣本-冀泵源

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商品介紹
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用途 管道泵
是否跨境貨源 否
葉輪結(jié)構(gòu) 封閉式葉輪
材質(zhì) 不銹鋼
級(jí)數(shù) 單級(jí)
泵軸位置 臥式
規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)
電壓 380
輸送介質(zhì) 熱水泵
品牌 冀泵源
結(jié)構(gòu)原理 中開泵
性能 不阻塞
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
型號(hào) ISG ISW IRG IRW
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)品編號(hào) 9532522
商品介紹
河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵





立式單級(jí)管道泵

立式單級(jí)管道泵

ISG型立式單級(jí)管道泵是采用鑄鐵精鑄造而成，特點(diǎn)是電機(jī)和泵同軸、端蓋為一體，可適用工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水等，冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，介質(zhì)溫度≤80℃。

一、立式單級(jí)管道泵產(chǎn)品介紹

管道泵是根據(jù)國(guó)際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)， 并采用最0新水力模型，同時(shí)參照有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)研制設(shè)計(jì)而成成為SG型管道泵的替代產(chǎn)品。其所采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、性能參數(shù)、試驗(yàn)方法等都有效采用IS型離心泵有關(guān)的ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，具有與IS型離心泵基本相同的性能參數(shù)，其性能指標(biāo)全部符合設(shè)計(jì)要求。重要是指法蘭直徑，中央孔距、螺栓數(shù)量、大小、及底腳的造型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距。

二、管道泵產(chǎn)品用途

(1）ISG型立式單級(jí)管道泵是采用鑄鐵精鑄造而成，特點(diǎn)是電機(jī)和泵同軸、端蓋為一體，使得該泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、安裝方便、可完全代替IS型、BA型等型號(hào)離心泵使用，可適用工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水等，冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，介質(zhì)溫度≤80℃。
(2）IRG型熱水管道泵是結(jié)構(gòu)SGR型熱水泵和IR型離心泵之優(yōu)點(diǎn)組合設(shè)計(jì)，可完全代替IR型熱水循環(huán)泵的使用，并可減少因使用IR型熱水循環(huán)泵時(shí)需通冷卻水所帶來(lái)的不便，是采用空氣冷卻方式，加長(zhǎng)水泵與電機(jī)間的距離，保護(hù)電機(jī)與軸承而達(dá)到冷卻效果。適用于暖房、鍋爐高溫及飯店、浴室、賓館生活取暖等，介質(zhì)溫度≤120℃。GRG型使用濕度≤240℃。
（3）IHG型不銹鋼管道泵參照IH化工離心泵標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)而成的節(jié)能產(chǎn)品，并完全代替IH型化工泵、F型化工泵使用。易燃易爆性化工介質(zhì)采用防爆電機(jī)，泵代號(hào)為IHGB。可適用于輕紡、石油、化工、醫(yī)0藥、衛(wèi)生、食品、煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕性液體，介質(zhì)溫度≤100℃。
（4）YG型防爆管道泵符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)API610《一般煉廠用離心泵標(biāo)準(zhǔn)》和GB3215-82《煉廠化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求，在一定程度上減少了對(duì)于進(jìn)口的依賴，也擴(kuò)大了出口的份額。選用防爆電機(jī)等級(jí)為dHBT4的EX型，可直接安裝在輸油管道上，可室外工作，減少機(jī)房建筑投資。適用于輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類。介質(zhì)溫度≤120℃-280℃以下。


管道泵機(jī)械密封安裝

管道泵機(jī)械密封安裝
 
開端是從左邊局部，裝到密封板上。第四、采取分別式剛性對(duì)開式聯(lián)軸器，可不裝配電動(dòng)機(jī)和外殼，就能改換滾動(dòng)軸承及機(jī)械密封等零件，拆裝培修相稱不便。之后就裝在右邊的那個(gè)環(huán)。特殊要重要?jiǎng)迎h(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時(shí)分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機(jī)械密封安裝前要仔細(xì)的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個(gè)良好的完全無(wú)損。特殊是在動(dòng)態(tài)環(huán)上，檢討能否有碰傷或許缺點(diǎn)，發(fā)明問(wèn)題要及時(shí)的修復(fù)與改換更好的備件，來(lái)保障這些問(wèn)題的不用要的發(fā)作，我咱們安裝好后才發(fā)明這一問(wèn)題，就等于白忙活了，一切在檢討配件遇元件上面要仔細(xì)點(diǎn)。
 
檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當(dāng)，如不契合請(qǐng)求則必需進(jìn)行修整。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z討各點(diǎn)，其誤差不大于0。05毫米。動(dòng)、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機(jī)油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。動(dòng)環(huán)安裝后須維持靈巧挪動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動(dòng)彈回來(lái)。
 
管道泵安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
 
離心管道泵要緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)平均受力，避免受力不均破壞機(jī)械密封。關(guān)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的地位固定。
 
先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護(hù)靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。
 
浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，肯定要警惕不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，免得彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，能夠微微按浮動(dòng)環(huán)，以肯定能否就有良好的浮動(dòng)性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時(shí)，必需運(yùn)用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的破壞組裝時(shí)一切密封圈應(yīng)當(dāng)涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動(dòng)態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動(dòng)態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
 
在安裝管道泵歷程中應(yīng)維持干凈，特殊是動(dòng)、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。
 
在安裝管道泵時(shí)緊力肯定要校核，小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習(xí)性。
 
立式管道泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封最有0效的方法之一，其自身加工的精度對(duì)比高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，假如拆裝方法不適宜或運(yùn)用不當(dāng)，拆卸后的機(jī)械密封豈但達(dá)不到密封的目標(biāo)，而且會(huì)破壞集結(jié)的密封元件。
 
開端是從左邊局部，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個(gè)環(huán)。特殊要重要?jiǎng)迎h(huán)與靜環(huán)在維持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時(shí)分碰到了螺絲肯定要墊墊片后上螺母。早機(jī)械密封安裝前要仔細(xì)的集結(jié)密零件數(shù)量在足夠。檢討各種元件要維持一個(gè)良好的完全無(wú)損。特殊是在動(dòng)態(tài)環(huán)上，檢討能否有碰傷或許缺點(diǎn)，發(fā)明問(wèn)題要及時(shí)的修復(fù)與改換更好的備件，來(lái)保障這些問(wèn)題的不用要的發(fā)作，我咱們安裝好后才發(fā)明這一問(wèn)題，就等于白忙活了，一切在檢討配件遇元件上面要仔細(xì)點(diǎn)。
 
檢討軸套或壓蓋的倒角能否適當(dāng)，如不契合請(qǐng)求則必需進(jìn)行修整。離心管道泵的螺栓應(yīng)平均上緊，避免壓蓋斷面偏斜，用塞尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z討各點(diǎn)，其誤差不大于0。05毫米。動(dòng)、靜環(huán)外表涂上一層干凈的機(jī)油或透平油。上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正落后行。動(dòng)環(huán)安裝后須維持靈巧挪動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能主動(dòng)彈回來(lái)。
 
管道泵安裝密封時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破壞密封件，安裝時(shí)應(yīng)將密封及腔體擦洗干凈。
 
離心管道泵要緊固機(jī)械密封壓蓋時(shí)緊固螺栓應(yīng)平均受力，避免受力不均破壞機(jī)械密封。關(guān)于快裝式機(jī)械密封在整體組裝結(jié)束后肯定不要忘卻將定位片徑向挪動(dòng)道遠(yuǎn)離軸的地位固定。
 
先將靜環(huán)密封陷阱在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注重掩護(hù)靜環(huán)斷面，保障靜環(huán)斷面與端蓋中央線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但勿使其中相互接觸。
 
浮動(dòng)環(huán)組裝時(shí)，肯定要警惕不要碰倒浮動(dòng)環(huán)彈簧，免得彈簧碰倒后影響浮動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性能。浮動(dòng)環(huán)組裝后，能夠微微按浮動(dòng)環(huán)，以肯定能否就有良好的浮動(dòng)性能。安裝歷程中決不許可用工具間接敲打密封元件，須要敲打時(shí)，必需運(yùn)用專用工具進(jìn)行敲打，以防密封元件的破壞組裝時(shí)一切密封圈應(yīng)當(dāng)涂以肥皂水等光滑劑，這樣能夠避免組裝歷程中破壞膠圈。動(dòng)態(tài)環(huán)的密封面之間涂以光滑脂，避免動(dòng)態(tài)環(huán)密封面在水泵開車前磨損。
 
在安裝離心管道泵歷程中應(yīng)維持干凈，特殊是動(dòng)、靜環(huán)及輔佐密封元件應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。
 
在安裝管道泵時(shí)緊力肯定要校核，小小彈簧是癥結(jié)。螺栓受力要平均，輕拿輕放好習(xí)性。
 
SG型管道泵機(jī)械密封是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械本體密封最有0效的方法之一，其自身加工的精度對(duì)比高，尤其是動(dòng)、靜環(huán)，假如拆裝方法不適宜或運(yùn)用不當(dāng)，拆卸后的機(jī)械密封豈但達(dá)不到密封的目標(biāo)，而且會(huì)破壞集結(jié)的密封元件。


管道泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲原因

管道泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲原因
第0一、管道泵轉(zhuǎn)子均衡度下降：轉(zhuǎn)子不均衡時(shí)，轉(zhuǎn)子的中央和回轉(zhuǎn)匯總新偏離過(guò)大，旋轉(zhuǎn)時(shí)將發(fā)作不平衡力，特殊在轉(zhuǎn)速較高時(shí)，發(fā)作的振動(dòng)越顯著。第六、安裝后撥動(dòng)管道泵軸、葉輪應(yīng)無(wú)摩擦聲或卡逝世景象，否則管道泵拆開檢討起因。一方面能夠制作或拆卸式，轉(zhuǎn)子均衡沒(méi)有到達(dá)設(shè)計(jì)
請(qǐng)求；另一方面能夠是泵運(yùn)轉(zhuǎn)肯定時(shí)光后，某種原因如軸受力變形、零件偏磨過(guò)大等常識(shí)轉(zhuǎn)子的平衡精度下降，這兩種情況都有必要從新對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行均衡實(shí)驗(yàn)。
第二、管道泵發(fā)作汽蝕：汽蝕歷程中將發(fā)作氣泡和善泡決裂的景象，從而引起振動(dòng)和噪聲，假如是因?yàn)楣艿辣闷g發(fā)作的振動(dòng)，則要斟酌轉(zhuǎn)變裝置高度或增添體系壓力，另外抉擇適宜型號(hào)的泵業(yè)很癥結(jié)。
第三、管道泵在非設(shè)計(jì)工況區(qū)下運(yùn)行：泵運(yùn)行最0好在額外流量揚(yáng)程左右上運(yùn)行，盡能夠避免在小流量去和大流量去運(yùn)行，否則水力沖擊增大將引起振動(dòng)。水流由葉輪葉片的外端經(jīng)過(guò)導(dǎo)葉或蝸殼泵舌頭部左近時(shí)，就會(huì)發(fā)作水力沖擊，且沖擊的水平雖管道泵轉(zhuǎn)速和尺寸的加大而增高，當(dāng)這一水力脈沖船只管路體系集基本上時(shí)，就會(huì)發(fā)作噪聲和振動(dòng)；若這個(gè)水里脈沖的頻率和泵軸、管路體系或基本的固有頻率相近，將會(huì)發(fā)作更為重大的共振?？赏ㄟ^(guò)采用以下辦法來(lái)避免和加重水力沖擊引起的振動(dòng)：
a、適外地增大葉輪外徑與泵殼隔舌的間隔，即增大葉輪出水口的間隙。
b、轉(zhuǎn)變流道的型線，盡量避免流道面積的漸變或活動(dòng)方向的急劇轉(zhuǎn)變，以緊張水力沖擊的不利影響。
c、在多級(jí)管道泵裝置時(shí)，應(yīng)將各級(jí)葉輪的葉片出口邊按肯定的終局錯(cuò)開，同時(shí)導(dǎo)葉片的組裝地位方位不要互相重疊，而應(yīng)當(dāng)按肯定的次序錯(cuò)落安排，可加重水力脈沖。假如轉(zhuǎn)變管路體系的共振頻率不能減小管道泵的水力沖擊，只要在泵的水力設(shè)計(jì)上采用辦法下降葉片脈沖的強(qiáng)度能力處理問(wèn)題。
第四、葉輪流道梗塞：當(dāng)葉輪流道內(nèi)有異物梗塞，會(huì)形成葉輪著重，各部位受力不均，則會(huì)形成泵振動(dòng)加大。拆下葉輪進(jìn)行檢討清算流道。
第五、軸承破壞或不匹配：若軸承破壞，除其本身運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大外，將使轉(zhuǎn)子的靜止失去穩(wěn)固性，將造成泵機(jī)組振動(dòng)和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過(guò)大，也能夠引發(fā)一場(chǎng)噪聲。改換管道泵軸承即可處理問(wèn)題。
第六、管道泵裝置問(wèn)題：如管道泵與底座、底座與基本如涌現(xiàn)松動(dòng)景象、電機(jī)與泵鏈接的聯(lián)軸器的同軸度偏低等，均能夠發(fā)作振動(dòng)和噪聲，須要從新擰緊聯(lián)接螺栓，或從新校對(duì)。

另外，保送介質(zhì)條件須要進(jìn)行掌握，不能涌現(xiàn)不良渦帶，介質(zhì)中不能含有氣體，否則都能夠引起機(jī)組發(fā)作異樣的振動(dòng)和噪聲。


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