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問題原因：（1）板材含水率過高，日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導(dǎo)致發(fā)白；（2）環(huán)境濕度過高；（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀釋劑揮發(fā)太快；（5）底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈；（6）對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆，因為透明性問題發(fā)白；（7）油漆施工過厚；（8）固化劑配套錯誤，與油漆不相容而發(fā)白。3、解決對策：（1）板材施工前要經(jīng)過干燥處理，控制板材含水率在12%以下；（2）對于深色板材要選用透明性較好的油漆施工；

1997，可以過行恒比共聚，其可用于人造木材、裝飾材料、泡沫制品、多孔材料、建筑材料、聚酯混凝土、劑和涂料等。其良好的耐熱性能使SMC制品脫模后能在－50℃～＋200℃內(nèi)保持尺寸的性。通常，聚酯化縮聚反應(yīng)是在190～220℃進(jìn)行,直至達(dá)到預(yù)期的酸值，在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的基單體，配成的，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。

（3）油漆施工不要一次性厚涂；（4）不要在濕度高時施工，如必須可加入適當(dāng)慢干水；（5）施工表面要清潔干凈，不要沾上水分；（6）涂料、容器中不要混入水分；（7）使用指定的稀釋劑和固化劑；（8）底層涂膜的水要晾干，特別是用水磨時。咬底1、問題現(xiàn)象：咬底，是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差，而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。2、問題原因：（1）底漆未完全干燥就涂面漆，面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化，引起咬底。

該公司認(rèn)為，這種注入樹脂的比使用樹脂泵的更為簡單快捷?？刮廴?，除了在生產(chǎn)、儲存中充惰性氣體盡可能隔絕與氧氣的外，更有效的是添加抗氧劑妥賢庀呶收劑，可有效地防止與聚酯發(fā)生黃變。由于高溫引起的熱老化黃變，在加入酸解劑間苯二甲酸保溫后，雖然殘留芷渲械木對苯二甲酸有進(jìn)一步反應(yīng)的可能，但由于間苯二甲酸的反應(yīng)活性高于精對苯二甲酸，故精對苯二甲酸仍舊殘留其中。

（2）刷涂面漆時操作不迅速，反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。（3）對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前，一旦與強溶劑相遇，底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起，并與原附著基層分開。（4）前一道涂層固化劑用量不夠，交聯(lián)不充分；（5）前后兩遍涂層不配套。3、解決對策：（1）應(yīng)待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料。

真空縮聚酸值、粘度等符合要求的產(chǎn)品。，例如把聚氯樹脂與聚氯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。不老化， 靜電嚴(yán)重 ，分散不均，堆高，并在沉降室壁上大量吸附。固化劑的性質(zhì)也影響到漆膜的性能。

（2）刷涂溶劑性的涂料時，要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速，防止反復(fù)刷涂。（3）底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用。（4）對于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。顆1、問題現(xiàn)象：涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。

百色回收顏料廠家地址 選用618環(huán)氧樹脂100，其中： 塑劑 二丁脂 12-20 固化劑 二三胺 10-14 根據(jù)實際需要用量，按比例準(zhǔn)確稱重，混合在一起，充分?jǐn)嚢韬缶涂梢杂糜诿纱瑲ち恕＝^緣材料的耐熱性是十分重要的選用指標(biāo)，聚氨酯樹脂模具可以很方便地依據(jù)雕刻的表面和特殊的形狀進(jìn)行定制，制造周期短，制造成本低。因此，此外還有70 年代末、80年代初先后發(fā)展起來的廠家，