茶渣烘干機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 占地面積小，土地使用費(fèi)用支出縮減：縮減用地面積，降低土地使用費(fèi)用支出。由三個(gè)同心圓套筒組成，物料進(jìn)入內(nèi)筒，在抄板的作用下回到中筒，再被折回到外筒，達(dá)到烘干效果排出，也就實(shí)現(xiàn)了三倍的單筒烘干長度狀態(tài)下的烘干能力，體積大幅減?。?/span>
2.可調(diào)控性強(qiáng)，性能穩(wěn)定安全可靠，維修頻率低，處理量大，烘干能力強(qiáng)，人力投入少，操作簡(jiǎn)單；
3.結(jié)構(gòu)先進(jìn)，烘干效率高，節(jié)能減耗，熱利用率高：中筒外筒雙重烘干，熱交換更充分，而物料分級(jí)烘干，物料受熱更充分，熱效率提高30%-40%；體積傳熱系數(shù)是單筒干燥機(jī)的一倍；

4.自動(dòng)化水平高，設(shè)備自動(dòng)完成進(jìn)料、出料工序，智能化控制尾氣溫度，自動(dòng)連接進(jìn)料控制系統(tǒng)，合理調(diào)速進(jìn)料速度和進(jìn)料量，確保烘干質(zhì)量，提高熱利用率，節(jié)約了能耗；
5. 改進(jìn)傳統(tǒng)供熱技術(shù)，改善熱空氣清潔度，烘干物料色澤潔凈度提高：改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)確保燃料充分燃燒，設(shè)置沉降室降低熱風(fēng)供給速度，凈化熱空氣中粉末灰渣含量，改善和確保物料烘干成色；

茶渣烘干機(jī)工藝原理

由于茶渣中水分過高，為便于降低干燥成本，我司采用先脫水后干燥的工序，通過強(qiáng)力壓榨脫水設(shè)備將茶渣中的水分降低到60%左右（經(jīng)實(shí)踐證明這種狀態(tài)既保存了茶渣中的營養(yǎng)成分又大大降低了后期熱能消耗），然后濕茶渣物料由供料裝置進(jìn)入三層干燥主機(jī)的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到適合干燥狀態(tài)。