產(chǎn)品介紹

（1）導(dǎo)熱油瀝青加溫儲存罐：

瀝青罐采用導(dǎo)熱油加熱方式，熱源由導(dǎo)熱油爐提供，罐內(nèi)采用無縫鋼管作為散熱器，罐內(nèi)采用高溫低溫兩個加熱區(qū)域。

（2）配套系統(tǒng)：卸油池一套、瀝青泵一臺、高溫鑄鋼閥、盤梯、外接管道、液位顯示、儀表、人孔、放氣孔、法蘭、螺絲及施工所需工具。

（3）瀝青加溫儲存罐采用底部盤管和內(nèi)含20m³-30m³的高溫區(qū)，局部快速取油相結(jié)合。采用低位取出瀝青。

（4）該瀝青庫既能滿足日常所需的高溫瀝青又能滿足小批量生產(chǎn)中高溫基質(zhì)瀝青。以使瀝青生產(chǎn)能力、儲備能力、技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)水平。

型號及尺寸

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

根據(jù)導(dǎo)熱油加溫瀝青罐工程項(xiàng)目建設(shè)要求、按照客戶所需本設(shè)計(jì)具體如下：

（1）快速卸油：汽車運(yùn)輸罐自流到卸油池，由卸油池保溫瀝青泵、泵入瀝青加溫儲存罐，同時可向50噸高溫罐進(jìn)入瀝青。

（2）快速發(fā)油：根據(jù)不同的現(xiàn)場需求采取不同的發(fā)池方式，大批量發(fā)油可用儲罐通過管道進(jìn)入50噸高溫罐加溫發(fā)油或儲存罐整體加溫的方式發(fā)油，小批量發(fā)油可直接從儲存罐內(nèi)的高溫區(qū)發(fā)油從而盡可能地節(jié)約時間及加溫生產(chǎn)成本。

（3）節(jié)約生產(chǎn)：本設(shè)計(jì)采用主體儲罐底部加熱，瀝青通過自流進(jìn)入內(nèi)部高溫區(qū)進(jìn)行快速加溫從而避免了主體儲罐的整體高溫，減少了熱量的損失。

（4）加溫及供應(yīng)方式：正常情況下客戶需提前加溫，加溫時大罐與高溫罐應(yīng)同時加溫，待大罐達(dá)到一定溫度后，可提油進(jìn)入高溫罐，少許加溫可直接供應(yīng)拌合機(jī)進(jìn)行供應(yīng)

（5）加熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，由導(dǎo)熱油管道輸送高溫導(dǎo)熱油（250℃±20℃），通過導(dǎo)熱油閥門控制分別進(jìn)入儲存罐加熱盤管、高溫區(qū)盤管和瀝青伴熱管道，換熱后溫度降低泵壓循環(huán)進(jìn)入導(dǎo)熱油爐受熱獲得熱能循環(huán)加熱。

工程安裝技術(shù)要求

（1）設(shè)備安裝：瀝青儲存罐設(shè)備施工完畢后需進(jìn)行3-5天的沉降時間，沉降穩(wěn)定后方可進(jìn)入瀝青。

（2）液位顯示安裝用于浮球襯托外部用于鋼絲滑繩。

（3）瀝青泵安裝要設(shè)計(jì)在合理位置以便于管道的互通和量的出入油。

（4）溫度計(jì)的安裝：合理的安裝位置以便于測量溫度。

（5）閥門的安裝：本設(shè)備的閥門全部采用導(dǎo)熱油高溫閘閥，采用中低壓鑄鋼閘閥。

（6）管道安裝：作用管道均使用直徑133mm、108mm、89mm、76mm、57mm無縫鋼管，所有管道需水平安裝，均以物料流向2‰坡度，匯總管線坡度一般不應(yīng)小于1‰。瀝青管道內(nèi)瀝青在卸完后應(yīng)能流盡。導(dǎo)熱油管道坡度為3‰，（沿導(dǎo)熱油流向），排污管道的坡度為4‰。瀝青儲罐的導(dǎo)熱油系統(tǒng)設(shè)在放油閥門，以保證95%的導(dǎo)熱油能放出。

監(jiān)測方案及措施。

（1）瀝青罐的所有焊口用柴油參透方案試漏，焊口為搭接方式焊接。

（2）整個設(shè)備的管道必須試壓試漏，測試氣壓為8個壓力且必須保壓24小時以上。

（3）導(dǎo)熱油是一種高溫活性介質(zhì)油，可燃，因此必須采取有效措施防止不正常泄露造成危險。

（4）閥門、平面法蘭連接均采用石墨金屬纏繞墊。

（5）使用單位應(yīng)配備齊全的消防設(shè)施。

（6）導(dǎo)熱油進(jìn)入溫度一般控制在220℃以下，盡量避免超過246℃的瀝青吹氧定性溫度點(diǎn)，這樣可以減少加熱盤管周圍輕油質(zhì)的揮發(fā)分離，減少形成瀝青質(zhì)，從而減少樹脂質(zhì)、瀝青酸、瀝青酸酐和瀝青質(zhì)粘在管道周圍，降低傳熱系數(shù)影響加熱效果。

設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

（1）帶有高低溫的區(qū)的瀝青加熱方式特點(diǎn)：①少量取油整個儲存罐不需要全部加熱，只開啟高溫區(qū)的控制閥門經(jīng)過5小時的加溫即可取出130℃—150℃左右的中溫瀝青。②大批量取油整個儲存罐的溫度只有不低于80℃就可通過高溫區(qū)的快速加溫連續(xù)取出瀝青。③高低溫區(qū)可分別控制以防止長時間加溫而可能導(dǎo)致瀝青老化。

（2）配有單獨(dú)卸油池的優(yōu)點(diǎn)：①拌合機(jī)生產(chǎn)工作時客戶需購買瀝青進(jìn)入瀝青罐，無需停機(jī)可通過卸油池直接進(jìn)入瀝青罐。②另配有2臺瀝青泵，一臺用于卸油池，另一頭用于大罐到50噸高溫瀝青罐的瀝青轉(zhuǎn)入。

操作說明

（1）、瀝青運(yùn)輸車到達(dá)卸油池前，卸油池、瀝青泵及注入管道需加溫1小時左右（導(dǎo)熱油溫度不得低于220攝氏度），注入瀝青除外。

（2）、由瀝青運(yùn)輸車自帶瀝青泵或自身壓力將瀝青注入卸油池，與此同時啟動瀝青泵，瀝青將會注入到瀝青加溫儲存罐中。

（3）、根據(jù)不同的現(xiàn)場需求采取不同的發(fā)油方式，大批量發(fā)油，需將基質(zhì)瀝青儲存罐導(dǎo)熱油進(jìn)出閥門全部打開，低溫區(qū)溫度達(dá)到120攝氏度左右，高溫區(qū)溫度達(dá)到150攝氏度左右，可啟動瀝青泵，將大罐瀝青注入到50噸高溫瀝青罐中。（改性瀝青儲存罐低溫區(qū)溫度達(dá)到150攝氏度左右，高溫區(qū)溫度達(dá)到170度左右）。

（4）、小批量發(fā)油（30噸以下），只需將高溫區(qū)閥門打開，從而盡可能地節(jié)約時間及加溫生產(chǎn)成本，基質(zhì)瀝青儲存罐高溫區(qū)達(dá)到130攝氏度以上可啟動瀝青泵，將大罐高溫區(qū)瀝青注入到50噸高溫區(qū)瀝青罐中（改性瀝青儲存罐高溫區(qū)溫度達(dá)到150攝氏度以上）。

（5）高位取油和低位取油：當(dāng)高位取油時，需將瀝青保溫三通閥門轉(zhuǎn)換到高位取油位置。當(dāng)高位不能夠抽取到瀝青時，將瀝青保溫三通閥門轉(zhuǎn)換到低位取油位置（與此同時導(dǎo)熱油加溫不得停止）。

（6）、瀝青溫度控制：一般瀝青儲存罐高溫區(qū)為兩進(jìn)兩出導(dǎo)熱油控制，低溫區(qū)為兩進(jìn)兩出控制。當(dāng)高溫區(qū)高于低溫區(qū)溫度80攝氏度以上，可以將高溫區(qū)導(dǎo)熱油閥門關(guān)掉一個，等高溫區(qū)高于低溫區(qū)溫度80攝氏度以內(nèi)，方可打開。

注意事項(xiàng)

（1）、瀝青儲存罐配套附件中的電機(jī)必須安裝電機(jī)保護(hù)器。

（2）、改性瀝青儲存罐攪拌器的使用：當(dāng)改性瀝青的溫度低于80攝氏度且存放時間超過25天以上，需啟動攪拌器。再啟動攪拌器之前，改性瀝青儲存罐需要整體加溫，當(dāng)?shù)蜏貐^(qū)溫度高于150攝氏度以上，高溫區(qū)溫度高于180攝氏度以上，方可啟動攪拌器。

（3）、每次使用前，必須檢查各部電機(jī)轉(zhuǎn)動是否正常，電路是否正確，攪拌器減速機(jī)機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，各閥門螺絲有無松動。