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混合型塑膠跑道的檢驗(yàn)要求

混合型塑膠跑道的檢驗(yàn)要求

無(wú)論一個(gè)材料性能是否優(yōu)良，檢驗(yàn)項(xiàng)目的完成效果也是非常重要的，那么混合型塑膠跑道的檢驗(yàn)方法及要求是什么呢？

塑膠跑道是利用于田徑比賽等一系列的體育項(xiàng)目，其檢測(cè)要求也是比較高的。首先，我們需要先觀察到的外觀，看看是否有裂痕、凹凸不平、涂色不均勻的情況，且塑膠跑道的整體平均平整合格率不得低于85%，用于比賽或者田徑項(xiàng)目的專用比賽跑道厚度則不低于13毫米，其他的跑道雙方協(xié)定選擇厚度。塑膠跑道的坡度也有一定的要求不宜過(guò)大不宜過(guò)小，塑膠跑道的機(jī)械性能如硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、壓縮復(fù)原率、回彈性阻燃等都可由雙方商議共同決定。具體在檢查的過(guò)程中，可以尋找專業(yè)的檢查團(tuán)隊(duì)。在選擇橡膠跑道的廠家時(shí)，應(yīng)保證該廠出產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有相關(guān)的企業(yè)認(rèn)定，產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品介紹說(shuō)明書等。在施工進(jìn)行過(guò)程中，以及施工結(jié)束后要對(duì)所配備的材料進(jìn)行抽樣調(diào)查，確保其中的材料和安裝的橡膠跑道的內(nèi)部配比為合格產(chǎn)品。

混合型塑膠跑道的相關(guān)常識(shí)
混合型塑膠跑道膠粘劑是通過(guò)將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 混合型塑膠跑道膠粘劑制造過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 1.反應(yīng)溫度 反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 2.反應(yīng)時(shí)間 反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 3.反應(yīng)原料配比 反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三∶三=15∶30∶2∶3 4.攪拌速度 攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。






混合型塑膠跑道一直有CJ性氣味？

塑料履帶的CJ氣味主要是未反應(yīng)的TD1和某些的揮發(fā)?；旌闲退苣z跑道主要由有機(jī)聚合物、無(wú)機(jī)填料、顏料和少量添加劑等組成，是聚合物材料的產(chǎn)物。許多有機(jī)高分子材料的合成原料對(duì)人體都有一定的作用，甚至具有毒性。但是，聚合反應(yīng)后，其化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)改變，并且原始的揮發(fā)性和反應(yīng)性消失，僅在各種環(huán)境下使用數(shù)小時(shí)后，才會(huì)發(fā)生老化。換句話說(shuō)，完全聚合的產(chǎn)品通常是安全，無(wú)毒，不揮發(fā)和易揮發(fā)的。小分子化合物會(huì)產(chǎn)生CJ氣味，并且是高分子產(chǎn)品的原料。

通常，有機(jī)聚合物的合成和制備是在工廠完成的。在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)，一些未成熟的混合型塑膠跑道會(huì)復(fù)合在一起。例如，當(dāng)中國(guó)許多跑道被現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)，使用了由TD1合成的半預(yù)聚物，并且為了提高施工性能和降低成本，通常添加揮發(fā)性溶劑來(lái)稀釋。用這種方法生產(chǎn)的膠水通常具有強(qiáng)烈的CJ性氣味。由于膠中游離TD1的強(qiáng)烈揮發(fā)性和溶劑的揮發(fā)性，在施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的CJ氣味。這種揮發(fā)性氣味對(duì)建筑工人有害。完成后，如果原料反應(yīng)完成，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，尤其是在雨天之后，將不再有CJ樣氣味；如果施工控制不當(dāng)或原料比例不合適，則原料反應(yīng)不完全，在使用過(guò)程中會(huì)變得很熱。強(qiáng)光蒸發(fā)，使附近的人聞到CJ。