安丘市奧鑫水泥機械制造廠主營：水泥包裝機、砂漿攪拌機

水泥包裝機標準掉袋的電控氣動系統(tǒng)實現(xiàn)。

   早之前水泥的掉袋是由人工來實現(xiàn)的，后來隨著程控技術的應用才有了自動掉袋，但此時的自動掉袋存在著諸多問題，比如：不易調整、掉袋機構容易出現(xiàn)松動，但問題還是不夠智能，無論每袋水泥的重量是否達標經過次機構時都會自動掉袋，這就會造成水泥袋重的嚴重不合格，所以我們決定利用電控氣動組合來控制水泥的掉袋，具體來說就是將微電腦控制器和各種傳感器、開關、電磁閥以及氣源連接一起，由傳感器檢測水泥袋重量，將信號發(fā)送給微電腦控制器，然后由這一“大腦”控制相關機構是否執(zhí)行掉袋操作，當到達的位置和標準的重量時執(zhí)行掉袋操作，這樣就避免了水泥包裝袋重不合格的問題。

   經過此次改造，水泥袋重合格率提高到了98%以上，同時程控技術的使用也使得一部分機構部件顯得多余，去掉以后就減少了易損件的數量，降低了設備維護的成本。

在水泥包裝機設備故障中，零部件因受外力的作用而出現(xiàn)尺寸或者形狀上的改變我們稱之為變形，變形會加劇設備的磨損，造成機器工作效率的降低，縮短設備使用壽命，我們通常會對易發(fā)生形變的組件做加固處理，那么設備零部件變形的機理是什么呢？

   水泥包裝機零部件中，基礎部件和傳動運轉部位是易發(fā)生形變的部位，一般來說，金屬發(fā)生形變有彈性和塑性兩種過程，彈性是一種可逆的過程，而塑性不可逆，所以塑性形變對零部件的性能和使用壽命影響。

料位計是安裝在水泥料倉內用來反饋料倉內水泥含量的，目的是保證料倉內有足夠的水泥保障水泥包裝機持續(xù)的灌裝，可分為接觸式和非接觸式兩類，其中每一類又分很多種，今天就為大家介紹一下常見的幾種料位計的優(yōu)缺點分析比較，供客戶進行選用。

   所謂接觸類料位計就是通過與水泥的直接接觸來感應水泥的含量，在水泥料倉高低位置各一個，當水泥含量接觸到底部的料位計時，位于該處的料位計就會向供料系統(tǒng)發(fā)出加料的信號，當加料到一定程度之后料倉內的水泥就會觸發(fā)到頂部的料位計，然后該處的料位計會向供料系統(tǒng)發(fā)出停止供料的信號，由于是通過接觸水泥來感知信號，所以靈敏度會受到水泥物理特性的影響，而非接觸式則不會受此影響，正有取代接觸式料位計的趨勢。常見的接觸式料位計有音叉式、電容式、阻旋式和重錘式幾種，而非接觸式則是利用光波的方式來測量，有伽馬射線式、超聲波和雷達式幾種。