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液下泵長軸怎么樣清洗

不管是長軸液下泵還是耐酸磁力泵，使用的時間長了，或多或少的會出現(xiàn)一些問題，這時候我們就要對其進行一系列的清理工作，這樣才能保證長軸液下泵的正常運行。因為電機和泵都在罐內(nèi)，無需應用修長軸，從基礎(chǔ)防止了高保護率的問題，不只節(jié)儉了資料費、人工費，更不會延誤消費。長軸液下泵對于不同的介質(zhì)，有兩種方式可以選擇。

液下泵特點

產(chǎn)品特點編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積。

2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可輸送易燃易爆等輕質(zhì)性介質(zhì)，因設計上的改進幾乎無磨損、免維護、低耗能。[5]

2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個大約相當于一張A4紙厚度的縫隙，介質(zhì)從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命。液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機間接驅(qū)動，從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。

傳統(tǒng)液下泵

根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成。液下泵電機部分在液面上，泵部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，一般溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，廣泛用于冶煉、染料、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質(zhì)，開式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。

新型的液下泵

電機和泵同軸連接，是由泵體、泵頭、連接管路和控制裝置所構(gòu)成，泵體包括屏蔽電機和離心泵，電機和離心泵同軸聯(lián)接，外部依吸液罩形成不可分離的整體：設計防爆標準為ExsdIIBT4，屬GA級設備[3]  ，適于零區(qū)使用。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。[4]  設計的主要優(yōu)點是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現(xiàn)擺動問題，運行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。

泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般采用特殊材料制作，廣泛用于化工廠、制藥廠、工廠生產(chǎn)線、發(fā)電機組等易燃易爆介質(zhì)輸送場所。