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由于在低溫條件下，摩擦副端面的汽化對機械密封性能影響很大，除選取較合適的材料外，合理選用端面比壓(主要是波紋管的壓縮量，一般比通常使用中所給的壓縮量大15%～30%為宜)，在機械密封元件靠近大氣側通入25℃左右的冷卻水，以改善摩擦副潤滑環(huán)境?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】齒輪油泵可以配用機械密封和填料密封(特殊要求，可選用磁力驅動，零泄漏結構)機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal),是旋轉軸用動密封。

真空器件所使用的機械密封在結構上并無特殊之處。對于上述的一種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機械密封。第二種情況則要用雙端面機械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

根據(jù)介質特性選型

腐蝕性較弱的介質，通常選用內置式機械密封，其端面受力狀態(tài)和介質泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤0.2～0.3MPa的范圍內。

易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采用大彈簧旋轉式結構機械密封。因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。

為了適應不同工作條件的需要，機械密封有多種不同的型式。

   1、按密封端面的對數(shù)，分為單端面、雙端面等機械密封。

   單端面——在密封裝置中只有一對密封端面。它結構簡單，是常用的機械密封型式。

   雙端面——在密封裝置中具有兩對密封端面。它結構復雜，適用于強腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質以及真空的場合。

   2、按密封流體作用在密封端面上的壓力是卸荷或不卸荷，可分為平衡式和非平衡式機械密封。

   平衡式——密封流體作用在密封端面上壓力部分卸荷或全部卸荷。

   非平衡式——密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷。

   平衡式適用于中、高壓條件的機械密封；非平衡式適用于低壓條件的機械密封。

密封面本身也會提供密封失效的跡象，如振動時，在傳動零件上就會有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當造成的。

對于質量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。