江蘇鴻石干燥工程有限公司主營：污泥干化，鈦材干燥機，噴霧干燥，盤式干燥，真空單錐螺帶干燥機
PLG系列真空盤式干燥機盤式干燥機制造工藝

PLG系列真空盤式干燥機盤式干燥機制造工藝

1、    

筒體：

1.1

筒體內(nèi)貼：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；板厚δ=2mm；

1.2

筒體加強板：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B；

1.3

筒體保溫：超細玻璃棉；保溫厚度50mm；

1.4

筒體外封：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304，δ=1.2mm；

1.5

觀察門：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304；觀察門視鏡Φ100mm；鉸鏈、門

栓澆鑄件制作；法蘭銑槽，耐熱硅膠密封圈密封；

2、 筒體法蘭：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B；

3、 頂蓋：

3.1 頂蓋內(nèi)貼：不銹鋼制作，材質(zhì)sus304，δ=2mm；

3.2 頂蓋加強板：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B，δ=8mm；

3.3 頂蓋加強筋：碳鋼制作，材質(zhì)Q235B；型號：12#槽鋼；

3.4 頂蓋保溫：超細玻璃棉制作；保溫厚度100mm；

3.5 頂蓋外封：不銹鋼花紋板制作，材質(zhì)sus304，δ=1.5mm；

4、單個圓盤支架：SUS316L制作；12層×4件=48件；

5、物料耙桿：不銹鋼制作，材質(zhì)sus316L；型號：Φ32mm×5mm×40根；

6、耙桿法蘭：SUS316L制作；13只；

7、物料耙架：不銹鋼制作，材質(zhì)sus316L+聚四氟乙烯制作；

8、物料耙葉：SUS316L制作

9、主軸：碳鋼與SUS316L復合制作；

   型號：Φ159mm×20mm；保證物料經(jīng)過處SUS316L制作；

10、干燥盤（大盤2200mm）：SUS316L制作；滿焊、拋光處理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；內(nèi)部配導流板；

11、干燥盤（小盤1900mm）：SUS316L制作；滿焊、拋光處理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；內(nèi)部配導流板；

13、擋料帽：SUS316L制作制作，δ=2mm；6套

    擋料帽說明：此處曾加擋料帽，確保小盤下料過程不會直接掉到底層，出現(xiàn)物料干燥不均勻的情況；

PLG系列真空盤式干燥機真空連續(xù)盤式干燥機制造工藝

PLG系列真空盤式干燥機真空連續(xù)盤式干燥機制造工藝

1、物料耙架：不銹鋼制作，材質(zhì)sus316L+聚四氟乙烯制作；

2、物料耙葉：SUS316L制作

3、主軸：碳鋼與SUS316L復合制作；

   型號：Φ159mm×20mm；保證物料經(jīng)過處SUS316L制作；

4、干燥盤（大盤2200mm）：SUS316L制作；滿焊、拋光處理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；內(nèi)部配導流板；

5、干燥盤（小盤1900mm）：SUS316L制作；滿焊、拋光處理；上表面板厚：δ=6mm；下表面板厚：δ=3mm；內(nèi)部配導流板；

6、擋料帽：SUS316L制作制作，δ=2mm；6套

    擋料帽說明：此處曾加擋料帽，確保小盤下料過程不會直接掉到底層，出現(xiàn)物料干燥不均勻的情況；

7、出料盤：SUS316L與碳鋼復合制作；

輔助設備選用:

（1）加料功率：1.5KW(變頻調(diào)速)；

 （2）真空泵：2SK-3，7.5kw；

（3）加熱盤加熱方式；5層-5層-2層并聯(lián)；

（4）筒體設計2組對開檢修門,每個門設ф100視鏡1只；

（5）下料氣動球閥 :4套；

（6）除塵裝置：不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)制作；過濾孔徑1um；

（7）熱源進、出連接管道：不銹鋼制作，材質(zhì)sus316L;配標準法蘭；

    詳細管口及法蘭大小請參考圖紙管口配置表；

PLG系列真空盤式干燥機真空連續(xù)盤式干燥機進料設計

PLG系列真空盤式干燥機真空連續(xù)盤式干燥機進料設計

真空連續(xù)盤式干燥機進料是考慮生產(chǎn)的連續(xù)性，為了實現(xiàn)盤內(nèi)真空度，需保持設備內(nèi)部壓力需要雙氣動閥門控制，且雙閥門需要間歇控制，在控制單元內(nèi)設計好間歇控制參數(shù)。在進料過程中為保證進料的連續(xù)性及穩(wěn)定性需增設關(guān)風機或螺旋進料，進料倉需增補惰性氣體來作為濕氣排放載體及作為進料倉氣體損失補充。

關(guān)風機進料，需考慮關(guān)風機的密閉性，且需增設變頻控制，預防進料量不均勻?qū)е挛锪辖K干燥水分不穩(wěn)定！