強(qiáng)制通風(fēng)熱空氣老化試驗(yàn)箱是材料老化性能測(cè)試必不可少的設(shè)備。根據(jù)ASTM D5374和ASTM D5423,在強(qiáng)制循環(huán)式熱空氣老化試驗(yàn)中，熱老化試驗(yàn)箱換氣次數(shù)的計(jì)算可以參考如下公式：
式中：N-3.59(P2-P1)/(V·P·△T)
N=每小時(shí)的換氣次數(shù)
P1=全閉合功率，即在無通風(fēng)情況下，讀取測(cè)定的試驗(yàn)箱風(fēng)機(jī)能量消耗除以測(cè)試的時(shí)間（小時(shí)）所得的值。單位為瓦特W
P2=通風(fēng)期間的平均電力消耗，以相同的方式計(jì)算而來，單位為瓦特W
V=老化機(jī)中循環(huán)空氣的總?cè)莘e，單位為m3
ρ=測(cè)試期間周圍室內(nèi)空氣的密度，單位為kg/m3
T=老化機(jī)內(nèi)部溫度和環(huán)境室溫之間的溫差，單位為℃
通過電熱式換氣率計(jì)算公式，為了在實(shí)驗(yàn)設(shè)定中實(shí)現(xiàn)“當(dāng)前換氣次數(shù)”的即時(shí)顯示，需要使用PLC技術(shù)解決三個(gè)參數(shù)。

在規(guī)定或商定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行試驗(yàn)。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風(fēng)烘箱或高溫爐中，如試驗(yàn)在烘箱中進(jìn)行，則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm，試板相互間間隔不小于20 mm，如試驗(yàn)在高溫爐中進(jìn)行，則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時(shí)間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細(xì)鐵絲將樣板懸掛起來，也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或?qū)影宓耐科崦嫦蛏戏旁谖挥谥С形锷系挠赡蜔岵牧现瞥傻陌迳?。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經(jīng)加熱的試板進(jìn)行比較，看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象，以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗(yàn)結(jié)果。

換氣式老化試驗(yàn)箱右側(cè)為控制面板，分布有控制器、限溫器、換氣時(shí)間表、瓦特計(jì)、試驗(yàn)定時(shí)表、開關(guān)等，各按鍵功能說明如下：
控制器：設(shè)置并顯示控制試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)時(shí)間等
超溫：當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，超溫報(bào)亮；
試驗(yàn)結(jié)束：當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，燈亮；
限溫器：對(duì)測(cè)試試樣進(jìn)行超溫保護(hù)；
試驗(yàn)定時(shí)：試驗(yàn)總時(shí)間設(shè)定；
換氣時(shí)間：換氣時(shí)間設(shè)定；
瓦特計(jì)：記錄有換氣時(shí)及換氣時(shí)消耗的電能，通過公式計(jì)算出換氣次數(shù)；
開關(guān)：根據(jù)相應(yīng)需求打開電源、照明、轉(zhuǎn)臺(tái)、換氣的開關(guān)。

高溫測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗(yàn)方法
GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測(cè)定
GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B：高溫
ASTM D573-04（2015）空橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 熱空氣干燥爐中測(cè)定橡膠變質(zhì)
ASTM D865-2011橡膠在空氣中加熱變質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(試管封閉法)
ASTM D3045-1992(2010)無負(fù)荷塑料熱老化的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程
ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠加速老化和耐熱試驗(yàn)
DIN 53508-2000橡膠試驗(yàn) 加速老化
IEC 60068-2-2-2007 環(huán)境測(cè)試 第2-2部分：試驗(yàn) 試驗(yàn)B：干熱