卷揚機停住以后往下滑是什么原因？
一、檢查閘瓦是否磨損過度，磨損過度需要更換閘瓦。
二、檢查盤形制動器的碟形彈簧，是否變形，如果變形將影響彈力，導致制動力不夠。
三、檢查液壓站油壓殘壓是否過大，過大的話制動器處于微弱的開合狀態(tài)，影響制動。
四、密封圈是否該更換。

卷揚機保養(yǎng)方法如下：
1、使用卷揚機應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。
2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
3、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，液壓及時換潤滑脂。
4、更換繞組時記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。
5、拆卸電動機時，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有卸下風扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應防止損壞定子繞組或絕緣。
6、當軸承的壽命終了時，卷揚機電動機運行的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達到下列值時，即應更換軸承。

卷揚機的布置(即安裝位置)應注意下列幾點：
(1)卷揚機安裝位置周圍必須排水暢通并應搭設(shè)工作棚;
(2)卷揚機的安裝位置應能使操作人員看清指揮人員和起吊或拖動的物件。卷揚機至構(gòu)件安裝位置的水平距離應大于構(gòu)件的安裝高度，即當構(gòu)件被吊到安裝位置時，操作者視線仰角應小于45°;
(3)在卷揚機正前方應設(shè)置導向滑車，導向滑車至卷筒軸線的距離，帶槽卷筒應不小于卷筒寬度的15倍，即傾斜角α不大于2°(圖14-19)，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍，以免鋼絲繩與導向滑車槽緣產(chǎn)生過分的磨損;
(4)鋼絲繩繞入卷筒的方向應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。這樣能使鋼絲繩圈排列整齊，不致斜繞和互相錯疊擠壓。

氣動卷揚機由氣動馬達，減速機，制動器，離合器，卷筒，過負載保護裝置及控制閥等構(gòu)成，牽引力有200kg，500kg，1T，2T，3T及5T等，牽引長度可達到350米。