河北華睿新程環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 單機(jī)除塵器, 布袋除塵器, 除塵布袋, 除塵骨架
華睿新程直銷不銹鋼卸料器耐溫耐腐蝕卸料器焊接卸料器給料機(jī)
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所在地區(qū)
河北省滄州市
主營(yíng)產(chǎn)品
YJD-B型星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備,適用于粉狀物料和顆粒狀物料。為環(huán)保、治金、化工、糧食、食品、鋼鐵、熱電、混泥土等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
YJD-B型星型卸料器是由帶有數(shù)個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),從上部料斗落入的物料,充塞在葉片間的空格內(nèi),隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。
YJD-B型星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器可以均勻,連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。
YJD-B型星型卸料器特點(diǎn):
1、通過(guò)采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理,輸入輸出在同一軸線上,而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的性,因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長(zhǎng)、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性能好、耐磨性高。
3、軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄,延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。
4、本機(jī)具有過(guò)載能力強(qiáng),耐沖擊慣性力矩小,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。
5、用戶如需特種規(guī)格,電機(jī)、鏈輪傳動(dòng)等卸料器,可與本廠聯(lián)系,均可制做。
一、訂貨前,應(yīng)先了解本產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、安裝尺寸、轉(zhuǎn)速及使用范圍等擇優(yōu)選用配套,以免造成不必要的損失。
二、說(shuō)明書中技術(shù)參數(shù)、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速是我廠通用的標(biāo)準(zhǔn),如用戶單位需特殊要求,我廠可按需方要求設(shè)計(jì)、生產(chǎn)供貨。
三、說(shuō)明書中星型卸料裝置殼體是標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵,還可以生產(chǎn)不銹鋼、鑄鋁、鑄銅、焊接殼體等。
四、說(shuō)明書中的產(chǎn)品配用電話以Y系列為標(biāo)準(zhǔn),我廠還可以配用防爆電機(jī),調(diào)速電機(jī),變頻電機(jī)。
五、減速機(jī)、卸料裝置減速比和輸出軸(葉輪)轉(zhuǎn)速有29種,請(qǐng)任意選用。
使用及維護(hù)
一、本機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、輸出軸于輸入軸于其它零件配合時(shí),不允許直接錘擊,以防損壞。
三、在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中,應(yīng)保持平穩(wěn),避免碰撞,以免造成殼體斷裂、變形等。
四、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用后6-10月內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)及軸承部位應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。
五、在使用過(guò)程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可緊固壓料高螺絲或重新更換石棉盤根,再壓緊料蓋即可。
六、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,避免因物料顆粒大,粘結(jié)力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸,或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞,建議用戶及時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。
維修與拆裝
1、我廠生產(chǎn)的各種型號(hào)星型卸料器,內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,因此其拆卸與裝配工藝順序基本相同,拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。
2、拆卸,首先松開軸承壓蓋,卸下緊固螺絲及止退墊,取下后端蓋和葉輪,然后以資依次分解剩下的部件。
3、裝配,裝配前將全部零件清洗干凈,裝配順序于拆卸相反。