山東海睿機(jī)械有限公司主營：臥式液壓打包機(jī),立式半自動(dòng)液壓打包機(jī),鱷魚剪切機(jī),秸稈打捆機(jī)

廢紙壓縮機(jī)保養(yǎng)方法

廢紙壓縮機(jī)保養(yǎng)方法：

1、廢紙壓縮機(jī)開機(jī)前必須檢查打包機(jī)部件是否完好；各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時(shí)上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，必須通知修理人員及時(shí)進(jìn)行處理。

2、檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如有雜物必須清除的用壓縮空氣吹出1軌內(nèi)灰塵。

3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴方法進(jìn)行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，否則打包帶會(huì)打滑。

4、廢紙壓縮機(jī)開機(jī)過程中如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象。如：聲音大，振動(dòng)大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停機(jī)通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。

其上四點(diǎn)是騰達(dá)廢紙壓縮機(jī)的保養(yǎng)方式，在使用廢紙打包機(jī)時(shí)也要注意保養(yǎng)廢紙打包機(jī)。

?廢紙壓縮機(jī)的液壓體系油溫升高的現(xiàn)象?解決方法

廢紙壓縮機(jī)的液壓體系油溫升高的現(xiàn)象解決方法

廢紙壓縮機(jī)的液壓體系在作業(yè)的時(shí)分會(huì)呈現(xiàn)油溫升高的現(xiàn)象，許多廢紙壓縮機(jī)的液壓供應(yīng)商設(shè)計(jì)的液壓體系油溫沒有很好的控制。在實(shí)際的作業(yè)中設(shè)備盡量避開熱源。

廢紙壓縮機(jī)的體系只有正確設(shè)計(jì)液壓打包機(jī)液壓體系，如體系應(yīng)有卸載回路，選用壓力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等高效液壓體系等，削減溢流丟失、節(jié)省丟失和管路丟失，削減發(fā)熱溫升。挑選髙效元件，盡力提髙液壓打包機(jī)液壓元件的加工精度和裝配精度，削減走漏丟失、容積丟失和機(jī)械丟失帶來的發(fā)熱現(xiàn)象。正確配管：削減因過細(xì)過長、彎曲過多、分支與匯流不妥帶來的沿途丟失和部分丟失。其次就是電線接頭沒有固定，在生產(chǎn)車間里面設(shè)備有時(shí)會(huì)距電源位置比較遠(yuǎn)、或者原有的電線不夠長，這時(shí)就會(huì)接一段電線，但接線者為了節(jié)省時(shí)間直接將接好的電線丟在地上，而沒有按照接線槽的走向進(jìn)行布線，這樣是非常危險(xiǎn)的。廢紙壓縮機(jī)的油箱盡量挑選正確油液黏度。

正確操作廢紙壓縮機(jī)才能最大限度發(fā)揮機(jī)器性能

機(jī)器跟人樣，人是身體健康吃飽飯才能有力氣干活而廢紙壓縮機(jī)同樣也是，如果沒有正確操作打包機(jī)就會(huì)引起機(jī)器故障，致使不能正常工作。

打包機(jī)的清潔：廢紙壓縮機(jī)由于經(jīng)常用到包裝紙箱等，有時(shí)會(huì)造成機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，對機(jī)器造成損害，會(huì)降低機(jī)器的使用壽命。應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行機(jī)器的清潔工作，并在需要潤滑油的部件上定期涂抹潤滑油。

全自動(dòng)打包機(jī)

廢紙壓縮機(jī)在安裝時(shí)要固定良好：由于機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)速度較快，不平的地面可能使震動(dòng)中的機(jī)械出現(xiàn)晃動(dòng)，給操作工人造成安全隱患。因此必須保持地面平整，按照使用說明安裝機(jī)械，保持機(jī)械穩(wěn)固。機(jī)器在運(yùn)行過程中，禁止用手觸摸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部位。

廢紙壓縮機(jī)操作人員應(yīng)做好防護(hù)工作，比如戴好手套，禁止將頭、手部位伸入機(jī)器內(nèi)部等。非機(jī)器操作人員應(yīng)盡量與機(jī)器保持距離，防止物料迸濺等造成的傷害。

廢紙壓縮機(jī)在使用前應(yīng)檢查機(jī)器，開機(jī)運(yùn)行一會(huì)：在使用后，要按步驟關(guān)閉各開關(guān)。

廢紙壓縮機(jī)的保護(hù)蓋不要隨意拆開：在機(jī)器運(yùn)行中禁止拆開保護(hù)蓋，非操作人員或技術(shù)人員不得隨意拆開廢紙壓縮機(jī)的保護(hù)蓋。

以上這些在人員操作打包機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)全部檢查一遍正確的操作不僅能是機(jī)器有著更長的使用壽命更重的是能保障操作人員的生命安全。