廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  爐子維護(hù)問題

1) 進(jìn)鋁液入口、放鋁合金液出口設(shè)計(jì)不便于日常清理維護(hù)。由于電解原鋁液中含有很多雜質(zhì)，主要是電解質(zhì)、氧化渣、碳雜質(zhì)等，很容易造成結(jié)渣。一旦發(fā)生進(jìn)出鋁口堵塞的情況，恢復(fù)處理會(huì)花費(fèi)較多時(shí)間和物力，影響正常生產(chǎn)進(jìn)程。

2) 爐門設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致溫度損失大，日常爐子清理維護(hù)死角多，造成結(jié)渣，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低熔煉爐有效容積。

3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想，在使用中耐高溫變形能力不足，尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形，爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。

  升溫能力設(shè)計(jì)

熔煉爐的升溫功能在鑄造鋁合金熔煉中是很關(guān)鍵的一環(huán)，關(guān)系到升溫能力、金屬燒損、能源消耗等。設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的內(nèi)容有：一是根據(jù)總裝爐量的大小和裝爐熔池容量長寬高比 (L1/W/ H)，確定燒嘴的數(shù)量及流量;二是利用燃?xì)庥酂犷A(yù)熱助燃風(fēng)技術(shù)或多氧燃燒技術(shù)，有效降低能源消耗;三是利用升溫自動(dòng)控制技術(shù)和非接觸式電磁攪拌技術(shù)。

      砌筑電解原鋁液直接生產(chǎn)鋁合金熔煉爐內(nèi)襯時(shí)，充分考慮到內(nèi)襯材料的合理膨脹變形，尤其是爐底內(nèi)襯耐火磚，在設(shè)計(jì)和砌筑時(shí)留有足夠的膨脹間隙，根據(jù)膨脹系數(shù)，包括橫向和縱向一定距離內(nèi)布置襯紙做為膨脹空間[5]。

正常使用過程中，熔煉爐一直向周圍空氣中散發(fā)熱量，這就要求一是鋁液接觸面外層鋼板溫度在 60~120℃之間為宜;二是爐頂保溫面層溫度不高于 60℃為宜;三是裝滿合金液靜置擺放時(shí)，鋁合金液溫度損失不宜超過 10℃/h。