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堵管

堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響樁的施工效率，增加工人勞動強(qiáng)度，還會造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的樁混合料失水或結(jié)硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多不便。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點(diǎn)：

混合料配合比不合理。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3～100kg/m3的范圍內(nèi)，坍落度應(yīng)控制在200mm～220mm之間。

長螺旋鉆孔壓灌樁借助于長螺旋樁機(jī)、輸送泵、輸送管道及鋼筋籠振搗器配套施工。

利用長螺旋鉆機(jī)鉆孔，土體被切削后反向擠推排土，鉆孔至設(shè)計深度后，借助長螺旋鉆具的中主管將混凝土高壓泵入樁底，然后邊壓混凝土邊提升螺旋鉆具形成素混凝土基樁，然后采用穿插導(dǎo)管的振動送籠器，將鋼筋籠邊振動邊插送到基樁的設(shè)計深度，連續(xù)作業(yè)成孔，成樁一次完成。

混凝土壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度。鋼筋籠插設(shè)宜采用專用插筋器。

鉆進(jìn)過程中，遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。

樁身混凝土的泵送壓灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.0～1.2，樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.3～0.5m。

在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時，鉆桿底部活門應(yīng)有防止進(jìn)水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

成樁后應(yīng)及時清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留混凝土。