東莞市京瓷精密機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 銑刀
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本公司生產(chǎn)銷售:4刃鎢鋼立銑刀, 3刃鎢鋼鋁用立銑刀, 4刃鎢鋼立銑刀, 鎢鋼鋁用立銑刀, 不銹鋼專用銑刀, 2刃鎢鋼球頭銑刀, 2刃鎢鋼立銑刀, 3刃鎢鋼立銑刀, 4刃鎢鋼圓鼻銑刀,等等。
銑刀的振動(dòng)由于銑刀與刀夾之間存正在微小間隙,所以正在加工過程中刀具有可能出現(xiàn)振動(dòng)景象。振動(dòng)會(huì)使銑刀圓周刃的吃刀量不均勻,且切擴(kuò)量比原定值增大,影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時(shí),可以有目的地使刀具振動(dòng),經(jīng)過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬,但這種情況下應(yīng)將銑刀的振幅正在0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。正常加工中銑刀的振動(dòng)越小越好。
如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進(jìn)行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強(qiáng)度,用負(fù)前角形狀會(huì)有效,同時(shí)選擇硬度高的細(xì)小的超超微粒硬質(zhì)合金材料。而切削條件的修正不是進(jìn)給速度大幅下調(diào),而是首先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性,實(shí)現(xiàn)良好的加工面,切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調(diào)以便在高速領(lǐng)域可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的加工。
銑刀切削部分材料的基本要求
1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。
2)好的耐熱性:刀具在切削過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。
3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
銑刀常用材料
1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點(diǎn):
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。
d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。
2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。