南京鹽陽(yáng)建筑材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 金屬建材
冷軋焊管生產(chǎn)-直縫焊管公司-鹽陽(yáng)-精密焊管鋼管
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≥1
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精密焊管制造過(guò)程中的各種缺陷,一般都能在生產(chǎn)中通過(guò)壓扁、擴(kuò)口或水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),但也有部分缺陷,尤其是內(nèi)在缺陷,目檢難以發(fā)現(xiàn)和判斷,但可能會(huì)在使用過(guò)程中或以后的冷加工時(shí)出現(xiàn)。因此在生產(chǎn)線上設(shè)置無(wú)損檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷是十分必要的。從焊管機(jī)組生產(chǎn)的角度考慮,可避免產(chǎn)生批量性低質(zhì)量焊管,對(duì)出廠成品質(zhì)量及后步冷加工質(zhì)量也能起到保證作用。
用于鋼管的無(wú)損檢測(cè)有多種方法,焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測(cè);漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內(nèi)部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)的缺陷,對(duì)焊縫頂部未焊透,潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現(xiàn)并確定其位置。通過(guò)無(wú)損探傷,檢測(cè)焊管焊縫未焊透,未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋,內(nèi)外表面的橫向縱向條狀和分層。
無(wú)損探傷檢查有兩個(gè)層次,層次是放在定徑段即在線探傷,作用是監(jiān)測(cè)焊縫質(zhì)量;第二層次是對(duì)成品鋼管的無(wú)損檢測(cè),要求對(duì)全管進(jìn)行檢測(cè),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
焊管保養(yǎng)
首先您在使用焊管機(jī)組的過(guò)程當(dāng)中,我們焊管機(jī)組設(shè)備廠建議您定期的為齒輪部位潤(rùn)滑,首先齒輪的傳動(dòng)對(duì)其損壞的可能性比較大,因此出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象非常的高,因此如果這些部位有噪音出現(xiàn)的話,那么就需要及時(shí)的進(jìn)行潤(rùn)滑了,然后再根據(jù)振動(dòng)情況來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
其次,對(duì)于焊管機(jī)組的滑塊與導(dǎo)軌之間也需要檢查,也需要檢查接頭部位的潤(rùn)滑與其管路等,確保其良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。
當(dāng)然在使用焊管機(jī)組的過(guò)程當(dāng)中也需要平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)油路,接頭等進(jìn)行測(cè)試。
厚壁焊管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋和熱軋三種基本方式,鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱(chēng)為普通鋼管,16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱(chēng)為低合金鋼管,鋼管的材質(zhì)為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱(chēng)為合金鋼管。按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船舶用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。