不銹鋼法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。不銹鋼法蘭在使用一段時間之后，會出現(xiàn)一些污垢，那么我們一般需要怎么去進行除銹呢?都有哪些除銹工具呢?

不銹鋼法蘭可以除銹的工具具體介紹如下：

1、敲銹錘

也叫拷鏟榔頭，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口約20mm寬，主要用于敲除表面的鐵銹、疏松氧化皮和舊涂層。還有一種一頭帶尖的尖頭榔頭，用于拷除凹陷深處的銹蝕。

2、鏟刀

刀身長約50~100cm，木柄或空心鋼管制作，刀刃寬40mm~20cm，用碳鋼或鎢鋼制作。主要用于鏟除平面的銹蝕、氧化皮、舊涂層和污物。

3、刮刀

俗稱“刮刨”，一頭平，一頭彎，兩頭都帶刃，用碳鋼制作，長約20cm，平頭的作用同鏟刀，彎頭用于除角鐵反面和銹蝕和污物;還有一種尖頭刮刀，彎頭一端呈尖型，用于除去縫隙中的銹蝕和膩子等污物。

4、銼

有平面、三角等各種形狀，主要用于除去焊渣等突出的硬質(zhì)物體。

5、鋼絲刷

分為長柄和短柄，刷子端面用細鋼絲串成，用于除去經(jīng)其他工具刮鏟后留下的銹跡和殘余物;另一種兩端均帶鋼絲的鋼絲束，用于縫隙和孔洞部位。

不銹鋼法蘭具有良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)，下面小編分享不銹鋼法蘭的密封原理是什么

不銹鋼法蘭螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力。為此，螺栓就要做得更大。

而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。殊不知，螺栓的直徑越大，適用的不銹鋼法蘭就會變得彎曲，唯一的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%。

法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使不銹鋼法蘭的完整性受損，最終導(dǎo)致泄漏。

不銹鋼法蘭的金屬性能良好，并且具有很強的性，經(jīng)常被用于在鋼結(jié)構(gòu)件中，比如不銹鋼法蘭等，不銹鋼法蘭也成為不銹耐酸鋼法蘭，它的金屬表面光滑，不易與空氣發(fā)生氧化，所以經(jīng)常被應(yīng)用在高壓水管和搞腐蝕的壓力管道中，這里和大家分享下不銹鋼法蘭優(yōu)良性能。

不銹鋼法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度   高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件   地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼法蘭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿意建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，   終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

不銹鋼法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中   為常見，法蘭都是成對使用的。在管道工程中，不銹鋼法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封點，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”

不銹鋼法蘭用中板割成板條，然后卷制成圓。再加工水線，螺栓孔等。這樣一般為大型法蘭，大可以做到7米的。此類法蘭有很好的質(zhì)量保證。因為原材料是中板，密度好。材質(zhì)有碳鋼，不銹鋼。

不銹鋼法蘭使用注意事項：

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低性和力學(xué)性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，   進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、不銹鋼法蘭，為耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好性和   性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。