鐵素體不銹鋼也是400系列的合金，具有典型的體心立方結(jié)構(gòu)，有磁性，不可熱處理，耐腐蝕性較410L好，抗氧化性良好，其顏色可與鍍Cr相媲美。434L中含Mo也是為提高其抗點蝕和抗縫隙腐蝕的能力。400系列中不含Ni，是一類較經(jīng)濟的不銹鋼。

就鋼本身的耐腐蝕性而言，提高鋼耐腐蝕性能的途徑主要有如下幾種：1、使不銹鋼表面能形成穩(wěn)定的保護膜，合金元素Cr、Al、Si是比較有效的。2、提高不銹鋼固溶體的電極電位或形成穩(wěn)定的鈍化區(qū)，降低微電池的電動勢。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是貴而緊缺的元素，Si元素容易使鋼脆化，所以Cr是比較理想的合金元素。3、使鋼獲得單相組織，如加入Ni、Mn元素含量可使鋼得到單相奧氏體組織，可降低微電池的數(shù)量。4、采用機械保護措施或覆蓋層，如電鍍、發(fā)藍、涂漆等方法。

AISI奧氏體類300系列不銹鋼具有面心立方結(jié)構(gòu)，無磁性。 由于這類鋼含Cr和Ni量高，在不銹鋼中，其耐蝕性。它在熱處理時不發(fā)生任何相變，故不能熱處理硬化，但能用冷變形硬化。典型的316L超低碳不銹鋼中含Mo可改善在氯化物溶液中的抗點蝕和抗縫隙腐蝕能力。因粉末燒結(jié)體中殘余孔隙是常有的，故316L不銹鋼粉末在粉末冶金工業(yè)中應(yīng)用面廣，其生產(chǎn)量也。303鋼中含一定量硫，可提高切削加工性。

不銹鋼粉末冶金內(nèi)部之所以會殘留大量空虛，與其采用固相燒結(jié)的方法有很大的關(guān)系，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒結(jié)代替，使不銹鋼預合金粉末在燒結(jié)時形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提高燒結(jié)體的致密度和性能。不同于普通的液相燒結(jié)，超固相線液相燒結(jié)是對預合金粉的燒結(jié)，且在燒結(jié)過程中始終是單一相，燒結(jié)溫度將始終位于固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細管力作用下實現(xiàn)重排，通過液相流動傳質(zhì)，從而使燒結(jié)體達到致密。另外，通過添加合適的強化相也可以改進不銹鋼粉末冶金的性能的主要途徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。