重慶冠道機(jī)電設(shè)備有限公司主營：空壓機(jī),螺桿空壓機(jī),無油水潤滑空壓機(jī)，螺桿真空泵，螺桿風(fēng)機(jī)
真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1)泵總體結(jié)構(gòu)型式真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。

（2)泵的傳動(dòng)方式真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過一對齒輪來實(shí)現(xiàn)其相對同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。這種傳動(dòng)方式的缺點(diǎn)是：a.主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱，泵的偏向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一側(cè)。

真空泵的特點(diǎn)

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

螺桿真空泵材質(zhì)及涂層

螺桿真空泵是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，設(shè)備在生產(chǎn)制造的時(shí)候都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，其中對于設(shè)備的材質(zhì)和涂層來說標(biāo)準(zhǔn)尤為重要，下面就給大家介紹一下設(shè)備采用的材質(zhì)和涂層標(biāo)準(zhǔn)是什么：

一、涂層可選項(xiàng)：

1、特殊涂層：特氟龍、鍍鎳、鍍鉻。

2、鍍鎳+特氟龍、哈氏合金涂層。

3、O型圈：全氟醚橡膠特殊機(jī)械密封如哈氏合金、高鎳耐蝕金屬。

二、材質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)涂層：

1、泵體的材質(zhì)是球墨鑄鐵、特氟龍(PTFE)涂層。

2、同步齒輪：合金鋼、精磨、斜齒輪。

3、轉(zhuǎn)子：FCD55鑄鐵、特氟龍涂層。

4、O型圈：氟橡膠 螺桿真空泵在制藥、化工、半導(dǎo)體等對清潔真空要求較高的企業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，設(shè)備的材質(zhì)和涂層質(zhì)量的問題會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的性能和日常使用的，為此生廠廠家不應(yīng)該對此進(jìn)行疏忽。