孟村回族自治縣銘信管道制造有限公司主營：生產(chǎn)、加工、銷售：管件、管道防腐、保溫

3PE防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成:

層環(huán)氧粉末(FBE>100um)

第二層膠粘劑(AD)170~250um

第三層聚乙烯(PE)1.8~3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。

3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層)，是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結(jié)合起來而產(chǎn)生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認(rèn)可和使用已經(jīng)有十多年了。

3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高采用手工攪拌、高速研磨攪拌以及高速研磨攪拌加超聲波震蕩這3種方法對納米SiO2進(jìn)行分散處理,研究了不同處理方式下納米SiO2對水泥漿體性能的影響.用掃描電鏡(SEM)觀測了漿體微觀結(jié)構(gòu),并采用紫外-可見分光光度法測定了在不同分散方法下納米SiO2的分散程度.結(jié)果表明,采用后2種方法處理的納米SiO2分散程度更高,可大幅提高水泥砂漿的抗壓、抗折強(qiáng)度,使砂漿水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)均勻,更密實.等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中

設(shè)計了單摻粉煤灰和復(fù)摻粉煤灰與礦渣微粉的3個系列自密實混凝土試件.通過快速碳化試驗、吸水試驗,研究單摻粉煤灰和復(fù)摻粉煤灰與礦渣微粉對自密實混凝土抗碳化性能的影響.結(jié)果表明:當(dāng)粉煤灰單摻摻量大于40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))后,隨著粉煤灰摻量的增大,自密實混凝土抗碳化能力迅速下降;粉煤灰與礦渣微粉復(fù)摻可顯著緩和大摻量粉煤灰自密實混凝土抗碳化性能的下降.礦物摻合料對自密實混凝土抗碳化性能的影響存在正負(fù)效應(yīng).

制作3PE防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī) 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。加工管徑Φ104mm(4")，zui大加工管徑Φ1600mm(63")，zui大處理能力350m2/h以上，該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)

加強(qiáng)級3pe防腐鋼管標(biāo)準(zhǔn)劃分：國 內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)，對2002年8月1日起實施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為聚乙烯和高密度聚乙烯主要支配，維卡軟化點(diǎn)不低于110℃;根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn) DIN30670-1991基于確定的低，中密度聚乙烯防腐層的厚度。大大提高3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。 SY / T0413-2002剝離強(qiáng)度，3PE防腐層的影響指標(biāo)顯著改善，并根據(jù)對炭黑含量的一些特殊材料明確規(guī)定，確保機(jī)械強(qiáng)度和耐候性的3PE防腐層，并且增 加的剝離強(qiáng)度的修補(bǔ)（即熱收縮套，熱收縮帶底漆鋼的剝離強(qiáng)度）的采樣頻率。防腐涂料，具有良好的耐蝕性，水蒸氣透過性和機(jī)械性能，在石油管道行業(yè)已廣泛應(yīng) 用。