

青島佳特塑料擠出機械有限公司
主營產品: 注塑機
熔噴布擠出機應用-佳特-熔噴布擠出機
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口罩機,生產口罩之機械,現市面上的口罩機有:HD-0301平面口罩機、HD-0304杯型口罩機、鴨嘴口罩機、折疊口罩機、紗布口罩機等。平面口罩機系列根據耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為:內耳帶口罩機,外耳帶口罩機,綁帶式口罩機,生產這三種平面口罩都需要用到口罩本體機,它是組成平面口罩不可或缺的部分。



全自動杯型口罩機特點:1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成,整套生產工藝全自動化作業(yè)。2、設備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產出無數款市場緊銷的杯型口罩產品來。3、產品制作精美、品質完全達到或超過國內外檢測標準。同時比之前市場口罩設備省料30%以上。從而真正意義上的實現了降低成本、提高效率。
全自動杯型口罩機參數:
功率:5Kw
電 壓:220v
重量:500kg
外觀尺寸:3500 x 1500 x 1800mm
效 率:20-70/pcs
氣壓:5kg/c㎡




高效全自動平面口罩機(又稱全自動一拖二平面口罩機生產線)可以自動完成多個上下料及檢測工序,包括人工上料卷、自動輸送料、裁切鼻線、超聲波焊本體片、裁斷本體片、分料、超聲波焊耳線、裁斷耳線、自動下料、皮帶線輸出等全流程。設備同時具備兼容多款產品的性能,只需更換一些零配件就可以做不同尺寸的口罩,耳帶焊接方式可設置內耳或外耳。
經此一“疫”,讓人更深刻認識到,以往很多口罩生產企業(yè)的自動化水平都有進一步提高的空間,比如半自動化口罩生產線可以升級為全自動化生產線。
采用全自動化口罩生產線,首先可以促進人力與管理成本的大幅度降低。據了解,一條半自動口罩生產線需要3-6人進行操作;而在全自動口罩生產線中,僅需要1人出去收料,管理3-5條生產線僅需要1名技術人員,進而大幅度節(jié)約人力以及管理成本。
采用全自動化口罩生產線時,企業(yè)的衛(wèi)生安全得到進一步提高。操作人員的減少意味著杜絕了一定的污染源,減少因人員自身和人員未按規(guī)定操作而造成口罩污染的風險。


