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鍍鋅鐵皮和鍍鋅鋼板的區(qū)別

1、含義上的區(qū)別

鍍鋅鐵皮是表面鍍覆鋅的低碳鋼薄板，厚度一般為0.44～1.2毫米，鋅層厚百度大于0.02毫米。鍍鋅鐵皮分為平板和瓦楞形(波形)兩種，未鍍鋅的薄板俗稱黑鐵皮。

鍍鋅鋼板是表面有熱浸鍍或電度鍍鋅層的焊接鋼板，鍍鋅鋼板分為普通電解板和耐指紋電解板。耐指紋板是在普通電解板的基礎(chǔ)上增加了一個知耐指紋處理，可抗汗水，一般用在不作任何處理的零件上。普通電解板又有磷化板和鈍化板之分。

2、特性上的區(qū)別

鍍鋅鐵皮不易生道銹和耐腐蝕強，延展性較強。

鍍鋅鋼板能有效的防治鋼材腐蝕，延長使用壽命，優(yōu)良的涂漆性、裝飾性以及良好的成形性，熱傳導(dǎo)及熱反射性。

3、用途上的區(qū)別

鍍鋅鐵版皮是一種工業(yè)、制造業(yè)等廣泛應(yīng)用的鐵質(zhì)卷材，常用于制造屋面、卷管和各種容器等。

鍍鋅鋼板廣泛應(yīng)用于建筑、車輛權(quán)、家電、日用品、輕工、農(nóng)業(yè)、交通等行業(yè)為主要用途。

?鍍鋅層在大氣環(huán)境中經(jīng)過曝曬后表copy面會形成鋅鹽

鍍鋅層在大氣環(huán)境中經(jīng)過曝曬后表copy面會形成鋅鹽，在做鍍鋅板油漆之前這些鋅鹽必須徹底除盡。的處理方法是輕掃噴砂方法；如果不可能使用噴砂處理，可以使用鋼絲刷或鋼絲絨和充分的淡水，以機械清理和沖洗的辦法除盡。

1. 良好存儲沒有曝曬的鍍鋅板和鍍鋅鐵皮表百面，由于出廠時防腐的需要，往往沾有油污油，必須先以溶劑或洗滌劑除去這些油污后，再采用上述的表面處理方法。通常選用底漆稀釋劑將表面擦拭干凈。涂裝在以鋼絲刷處理表面的鍍鋅板油漆涂層的耐久性比噴砂處理表面上的涂層要差得多。鍍鋅層在陰極保護(hù)過度程中會形成一個堿性表面。

2.用于浸水或潮濕環(huán)境中的鍍鋅鋼材上的油漆配套體系必須是耐堿性好和不能被皂化的，因此以選用環(huán)氧型涂料為宜。以環(huán)氧鋅黃底漆問佳。

3.對曬在大氣環(huán)境下的鍍鋅板，可選用環(huán)氧鋅底漆加鍍鋅板專用面漆，或者底漆+中間漆+氟碳漆的超耐候，超長使用年限的考慮到鍍鋅部件的耐久性，建議選用以上兩種配套油漆，以保答證正常的使用年限，減少中間維護(hù)費用。

?鍍鋅板表面用漆需要使用專用的涂料

鍍鋅板表面用漆需要使用專用的涂料，才能保證優(yōu)異的附著力和防護(hù)性。普通的油漆例如聚氨酯漆、漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達(dá)到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合鍍鋅板表面涂裝的產(chǎn)品，雙獅ED1000環(huán)氧底漆，雙獅ED1000(W)水性環(huán)氧底漆，雙獅PU1000(W)水性底面合一涂料，這三款涂料都是鍍鋅板表面專用漆，能夠起到非常優(yōu)異的涂裝效果。

一、ED1000環(huán)氧底漆

該漆為溶劑型防腐漆，適用于各類金屬表面涂裝，附著力強、涂層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復(fù)合涂層，其主要特性如下：

（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)

（2）被涂基材表面無需噴砂或打磨，采用溶劑擦洗除油即可施工，節(jié)省人力物力成本

二、ED1000(W)水性環(huán)氧底漆

該漆為水性環(huán)保型防腐漆，以水為稀釋劑，無需添加其他，無刺激氣味，為環(huán)境友好型涂料。作為底漆使用，配套面漆，組成水性涂裝復(fù)合涂層，其主要特性如下：

（1）水性環(huán)保，無刺激性氣味，對環(huán)境和健康無危害，是環(huán)境友好型涂料

（2）以水為稀釋劑，開稀涂料方便，無需添加

（3）對不銹鋼、鋁合金、鍍鋅板等金屬表面附著力達(dá)到0級標(biāo)準(zhǔn)

三、PU1000(W)水性底面合一涂料

該漆為水性環(huán)保型涂料，是底面合一防腐漆，無刺激氣味，對各類金屬附著力優(yōu)異。適合只用一種漆進(jìn)行涂裝的項目，其主要特性如下：

（1）該漆水性環(huán)保，無刺激氣味，以水為稀釋劑，無需添加

（2）該漆為底面合一涂料，兼顧底漆和面漆的雙重特性

（3）涂裝基材表面無需噴砂或打磨，去除油污后即可施工，節(jié)約人力成本