濟南歐都新材料科技有限公司主營：食品添加劑;飼料添加劑;基礎(chǔ)料等

濟南歐都新材料科技有限公司是化工產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，是一家從事化工產(chǎn)品研發(fā)，食品添加劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、經(jīng)營與批發(fā)的專業(yè)公司，并與十幾家生產(chǎn)企業(yè)簽訂代銷協(xié)議，目前是省內(nèi)走量最全、實力最強化工原料貿(mào)易商.主營產(chǎn)品有食品添加劑;飼料添加劑;基礎(chǔ)料等，濟南歐都新材料科技有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。將涂料噴涂于金屬底材上，第1道噴涂厚度為25～30μm，表干后噴涂第2道，厚度為25～30μm，將試片放置在干燥潔凈的室溫環(huán)境中，24h后涂層完全固化。

羧甲纖維素是眾多纖維素的一種，加工羧甲纖維素時會發(fā)生羧甲化反應(yīng)，在纖維素經(jīng)羧甲化后我們就會得到羧甲纖維素了，值得一提的是羧甲化反應(yīng)是醚化技術(shù)的一種。纖維素廠家供應(yīng)的羧甲纖維素特點顯著、性能穩(wěn)定、用途廣泛。羧甲纖維素的水溶液不僅具有成膜、增稠與黏接的作用，還具有膠體保護和水分保持的特點，同時它也具有懸浮和乳化的作用。不知您看出了頭緒沒有，不論是有機硅、無機硅還是硅類產(chǎn)品，它們的設(shè)計出發(fā)點是作為一種建材保護劑在使用，而憎水性只是其一個特點，他們并不屬于真正意義上的防水材料。

甲基硅酸鉀與甲基硅酸鈉的不同

1、防水原理不同

甲硅酸鈉：其分子結(jié)構(gòu)中的硅醇基與硅酸鹽材料中的硅醇基反應(yīng)脫水交聯(lián)，從而實現(xiàn)“反毛細管效應(yīng)”形成優(yōu)異的憎水層，同時具有微膨脹、增加密實度功能。

甲硅酸鉀：其主要由鉀和甲氨烷化合的堿性水溶液構(gòu)成，可與空氣中的CO2或別的酸性化合物反應(yīng)，形成活性物質(zhì)聚甲硅酸產(chǎn)生防水性能。

2、使用范圍不同

甲硅酸鈉：廣泛適用于屋面、內(nèi)外墻面、地面、衛(wèi)生間、廚房、地下室和倉庫的防水防潮以及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的阻透防滲透；用于地下人防工程以減少水侵蝕，防止風化；以及用于其它以減少吸水性及抗?jié)B防水的特殊用途。

甲硅酸鉀：本產(chǎn)品主要用于石材、磚瓦、陶瓷、混凝土、水泥砂漿、珍珠巖、石膏及石膏板、木材等表面處理,也可作為水玻璃的添加物使用。

隨著工業(yè)科技的發(fā)展，對金屬的耐高溫防腐蝕要求越來越高，目前使用比較多的是含鋁磷酸鹽耐高溫涂料，但是該類涂料固化溫度最為 350 ℃，這個條件限制了許多使用廠家及施工工藝，而且該涂料在后期加工過程中如果出現(xiàn)損壞，不能進行再次噴涂固化，這就迫切需要一種室溫固化的涂料來解決問題；這些材料，可以通過溶液滲透到石材內(nèi)部，水分蒸發(fā)之后，形成甲硅酸鹽結(jié)晶，填滿石材內(nèi)部的微裂隙，起到一定的阻水作用。而室溫固化的涂料一般可以使用硅酸鹽類，該類涂料具有價格低廉、無毒、無污染、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點,但是其耐蝕性能比較差、其耐水性及與金屬涂料的熱匹配性都相對較差。

本文討論的含鋁硅酸鹽涂料能夠長期穩(wěn)定貯存，可室溫固化。固化后涂層具有良好的耐高溫、防腐蝕、耐汽、煤油、潤滑油、各種溶劑等性能。

1.2試驗過程

1.2.1 鋁的包覆處理

在三口反應(yīng)瓶中加入無水乙醇300.0 g，加入0.5g硅氧烷單體攪拌1 h，使體系完全均一，然后加入鋁500.0 g，給予體系一定的溫度，30 ~ 40 ℃最，勻速攪拌3 h（攪拌速率不宜過快），將反應(yīng)產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到事先準備好的容器內(nèi)，放入干燥箱內(nèi)常溫干燥，或在減壓裝置下干燥，干燥后得到硅氧烷單體包覆的鋁。2）將木材浸沒于經(jīng)步驟一制備的甲硅酸鉀水溶液中保持5h～30h。

1.2.2 硅酸鹽涂料制備

在500 mL三口燒瓶中加入80.0 g硅酸鉀，補充一定量的去離子水，攪拌均勻，在攪拌條件下緩慢地加入6.0 g硅溶膠，最后滴加3%的硅偶聯(lián)劑，然后攪拌1 h，制備成改性硅酸鉀樹脂。然后加入之前處理好的鋁80.0 g及1%的分散助劑BYK-192，繼續(xù)攪拌2 h 后使用 120 目的紗網(wǎng)過濾，最終制成題述產(chǎn)品。清理返堿，必須首先切斷一切的水源，包括可見水、不可見水、潮濕、潮氣等等。

1.2.3 涂層的制備

施工環(huán)境溫度為10 ～ 30 ℃，相對濕度為≥35%，金屬底材嚴格除油除銹（推薦噴砂處理）。將涂料噴涂于金屬底材上，第1道噴涂厚度為25 ～ 30 μm，表干后噴涂第2道，厚度為25 ～ 30 μm，將試片放置在干燥潔凈的室溫環(huán)境中，24 h后涂層完全固化。095MPa、溫度為40℃～140℃的條件下干燥10min～10h，得到超疏水性木材。

1.3性能測試