聊城市鐵盈管業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬復(fù)合材
20號雙套管-DN150雙套管現(xiàn)貨-雙套管現(xiàn)貨
價格
訂貨量(千克)
¥5.50
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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店齡5年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
汪經(jīng)理
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營產(chǎn)品
雙套管的工作原理
雙套管輸灰技術(shù)是一種新型的干除灰方式,我國從上世紀90年代引入。該輸灰技術(shù)具有獨特的優(yōu)點,已在許多電廠應(yīng)用并得到廣泛好評,得到用戶和專業(yè)人員的認可。其結(jié)構(gòu)是大管套小管,在輸灰管的內(nèi)壁安裝1根管徑較小的管,小管上每隔一定距離開1個V型口,并在開口處焊1塊孔板。
其工作原理是:雙套管氣力輸灰時,灰、氣混合物在大管內(nèi)流動,壓縮空氣通過小管,經(jīng)過小管開孔和節(jié)流孔板,對輸送的干灰進行擾動,逐漸吹動沉積的干灰,確保干灰的順利輸送。因為其獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),雙套管在氣力輸送粉煤灰時,相對于傳統(tǒng)的單管輸送,體現(xiàn)出一些獨特的優(yōu)勢:不堵管,流速低;對管道磨損較輕,輸送濃度較大,即灰氣比較大;輸送距離較長;管道出力大;能耗較小,即耗氣量較小。
雙套管的質(zhì)量
說起雙套管的質(zhì)量問題,首先我們要知道雙套管的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,雙套管是有無縫鋼管作為原材料加工形成的,基本材質(zhì)20#。它是有外部鋼管加上內(nèi)部小管基本構(gòu)造,把小管固定距離挖孔基本距離為50cm一個菱形孔。在每個菱形孔中焊接空心墊片,其作用是為了改變空氣走向從而產(chǎn)生紊流方式流動,內(nèi)部小管焊接在外管的內(nèi)襯。這就是雙套管的基本構(gòu)造。
如圖:
基本應(yīng)用在氣力輸送,電廠、工業(yè)管道中運輸灰渣等粉狀物質(zhì)。質(zhì)量根據(jù)材質(zhì)有一定關(guān)系,耐磨性能要比耐磨陶瓷復(fù)合管要差,但通過性能好,不易堵塞。一般可以應(yīng)用十幾年。具體要看使用情況和環(huán)境。
雙套管耐磨供料器的特點
雙套管的耐磨供料器壓力通常高于0。1MPa, 可達0。4~0。6MPa,與通常稀相氣力輸送系統(tǒng)閉風(fēng)器的耐壓相比就高出10~50倍。高壓耐磨供料器為了適應(yīng)高壓密閉應(yīng)用有如下結(jié)構(gòu)特點
1)采用葉輪二頭封閉的葉輪, 二種葉輪結(jié)構(gòu)。
2)側(cè)板構(gòu)造將端蓋和軸承分開,這樣可避免高壓將細灰竄入軸承內(nèi)。壓蓋采用油封, 機械填料密封, 迷宮式密封, 或幾種密封相結(jié)合的型式。側(cè)板密封墊和壓緊螺絲按高壓壓力設(shè)計。
3)葉輪和外殼用數(shù)控機床加工,控制較小的間隙,同時還要考慮到葉輪及外殼采用的材料不同,有不同的熱膨脹系數(shù), 予留一定的補償值。
4)耐磨供料器安裝應(yīng)用時,應(yīng)考慮壓力平衡,和葉輪漏風(fēng)排出,否則會阻礙物料喂入和引起噴粉塵。典型做法如下
a在軸承和油封填料之間設(shè)均壓管,壓縮空氣來源,可由輸送管線上接入,或外設(shè)壓縮空氣系統(tǒng)接入,以平衡葉輪內(nèi)壓力。
b在閉風(fēng)器外殼上設(shè)均壓管,將葉輪漏氣引出。
7、旋轉(zhuǎn)式葉輪供料的漏風(fēng)試驗旋轉(zhuǎn)式耐磨供料器的漏風(fēng)率是設(shè)計中計算的重要數(shù)據(jù),否則會影響輸送效率。耐磨供料器的漏風(fēng)來源自
a壓縮空氣通過旋轉(zhuǎn)葉輪空格腔被帶到供料斗,叫攜帶漏風(fēng)。
b轉(zhuǎn)子軸與機殼側(cè)板之間由于密封性差產(chǎn)生的迷宮漏風(fēng)。
c當壓縮空氣從運動的轉(zhuǎn)子和殼體間的間隙中漏出稱間隙漏氣,提高加工精度,縮小間隙可減少漏氣。