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廣州威旭環(huán)??萍加邢薰?/p>
主營產(chǎn)品: 其他消音降噪設(shè)備
工業(yè)鋁合金集中溶解爐定做-WEISH-WEISH鋁合金集中溶解爐報(bào)價(jià)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥28000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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廣州威旭環(huán)??萍加邢薰?/p>
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
吳先生
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
經(jīng)銷批發(fā)
所在地區(qū)
廣東省廣州市
主營產(chǎn)品
廣州威旭環(huán)??萍加邢薰局饕獜氖鹿?jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。(、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利,并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國新銳知商20強(qiáng)、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。
爐子維護(hù)問題
1) 進(jìn)鋁液入口、放鋁合金液出口設(shè)計(jì)不便于日常清理維護(hù)。由于電解原鋁液中含有很多雜質(zhì),主要是電解質(zhì)、氧化渣、碳雜質(zhì)等,很容易造成結(jié)渣。一旦發(fā)生進(jìn)出鋁口堵塞的情況,恢復(fù)處理會(huì)花費(fèi)較多時(shí)間和物力,影響正常生產(chǎn)進(jìn)程。
2) 爐門設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致溫度損失大,日常爐子清理維護(hù)死角多,造成結(jié)渣,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低熔煉爐有效容積。
3) 與鋁接觸內(nèi)襯耐火磚的耐電解原鋁腐蝕性能不理想,在使用中耐高溫變形能力不足,尤其是爐底耐火磚在使用中膨脹變形,爐底中部拱起造成使用壽命的快速降低等。
生產(chǎn)實(shí)踐表明,熔池表面越大、熔煉時(shí)間越長、爐溫控制越高、爐內(nèi)水氣氧含量越高,則金屬損耗越高、吸氣量越多。因此提出三點(diǎn)建議:
一是在確保升溫能力時(shí),盡量選擇減小熔池表面積;二是采用合理裝爐順序,高溫快速熔化,縮短熔煉升溫時(shí)間,正確控制熔爐溫度;三是盡量將物料浸入到電解原鋁液后點(diǎn)火升溫進(jìn)行熔煉。
內(nèi)襯、爐子保溫性能設(shè)計(jì)
熔煉爐屬于高耗能生產(chǎn)設(shè)備,內(nèi)襯材料應(yīng)具有較高的耐火度、足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和密度,較長的使用壽命、耐腐蝕、低導(dǎo)熱,與合金液接觸內(nèi)襯還必須能承受一定機(jī)械沖擊和爐底內(nèi)襯漲縮引起的熱應(yīng)力沖擊、抵抗精煉劑的腐蝕和熱量傳導(dǎo)散失;防滲漏澆鑄層及隔熱纖維板層宜有不少于 50mm 以上厚度[4]。
大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當(dāng)調(diào)整,如氧化氣氛太強(qiáng),當(dāng)鋁液表面在擾動(dòng)中暴露時(shí),則熔損顯著增大。其次,保溫溫度的控制同樣很重要,在合理的保溫范圍以上,提高10~ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%~ 3%,提高80℃ ,則增加20%左右;若提高120℃ ,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對(duì)鋁液的保溫隔熱效果以及對(duì)燃料的消耗都有直接關(guān)系。當(dāng)提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會(huì)導(dǎo)致熔損呈對(duì)數(shù)曲線增長。
采購數(shù)量不能為空
聯(lián)系信息不能為空
驗(yàn)證碼不正確