南昌藍(lán)星設(shè)備工程有限公司主營(yíng)：化學(xué)清洗,高壓水射清洗,工業(yè)設(shè)備防腐,工業(yè)設(shè)備清洗,空調(diào)清洗

鍋爐清洗的4個(gè)重要步驟

1.首先選清洗箱,清洗泵：為鍋爐水冷壁垢量較多，所以清洗泵需要選流量比較大些，必須保證水冷壁清洗流速在0.2m/s左右，清洗箱也盡量大些，讓酸洗臨時(shí)系統(tǒng)存放的酸液多些，使清洗過(guò)程具有緩沖的余地

2.臨時(shí)系統(tǒng)打壓過(guò)程中，必須認(rèn)真查看每道焊口，確保沒(méi)有疏漏。因?yàn)樗嵯催^(guò)程中要加入，所以對(duì)焊口耐腐蝕性比較大，所以要求更高。

3.水沖洗：水冷壁系統(tǒng)酸洗完后，需關(guān)閉排氫門真空排放，上水時(shí)待上滿水后再開(kāi)排氫門，最后再維持汽包水位連續(xù)沖洗。這樣比不排酸的方法省水省時(shí)間，這樣可以維持排氫門常開(kāi)排放不容易二次銹，同時(shí)沖洗效果也達(dá)到了省時(shí)的效果。

4.鈍化液排放：停泵待排放時(shí)，維持汽包高水位，在打開(kāi)省煤器再循環(huán)門、汽包事故放水門、連排門、定排和臨爐加熱各分門、疏水排放門，排放一定時(shí)間后，再排省煤器和水冷壁內(nèi)的鈍化液。這樣可以保證閥門帶壓沖洗后，門芯不容易被酸洗過(guò)程中腐蝕落下來(lái)的東西卡死。

臥式蒸汽鍋爐清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1.臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。

2.清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進(jìn)口至少2m。防止氣蝕。

3.汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)及液位報(bào)警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。

4.鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有不小于Φ32的排氫孔。

鍋爐清洗過(guò)程中的化學(xué)監(jiān)測(cè)

1、在藥劑加入循環(huán)開(kāi)始時(shí)，要每隔10分鐘檢測(cè)一次進(jìn)出口酸的濃度，總含量要控制在10%之內(nèi)。直至達(dá)到濃度均勻并符合濃度指標(biāo)要求。正常清洗過(guò)程中，每半個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次，根據(jù)清洗進(jìn)行和濃度的變化進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。

2、酸洗后的綜合過(guò)程中每隔15分鐘監(jiān)測(cè)一次進(jìn)出口的PH值和酸的濃度，當(dāng)PH值達(dá)到5時(shí)，即可進(jìn)行鈍化處理。

五、清洗質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按照國(guó)家化學(xué)清洗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)除垢率覆蓋面應(yīng)達(dá)到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達(dá)到90%，腐蝕率少于6g/m2h.，高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

六、安全生產(chǎn)措施，清洗過(guò)程中，要嚴(yán)格按照國(guó)家化學(xué)清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實(shí)施，嚴(yán)禁加溫高壓酸洗，加強(qiáng)清洗過(guò)程中的各種檢測(cè)，保證清洗質(zhì)量和不能造成損傷，要將酸洗液進(jìn)行中和后排放到下水道中，不能造成環(huán)境污染。

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