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成型填料密封

成型填料密封泛指用橡膠、塑料、皮革和金屬材料經(jīng)模壓或 機加工成型的環(huán)狀密封圈，其中應用多的是橡膠密封圈?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】研究結(jié)果表明，優(yōu)化后的LST-MS摩擦力矩及產(chǎn)熱顯著減小，較普通光滑端面機械密封，其密封壽命延長3倍以上。成型填料密封中的填料，是依靠機械壓緊力或介質(zhì)壓力作用下產(chǎn)生的彈性變形而阻斷流體泄漏通道的。其結(jié)構簡單，密封效果好，品種規(guī)格多。按工作特性成型填料 密封分為擠壓型和唇形兩類;按形狀又可分為O形、V形、U形、L形、J形和Y形等。

正常使用前，先進行常壓運轉(zhuǎn)，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得更加均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉(zhuǎn)1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查;

正常工況運轉(zhuǎn)，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產(chǎn)使用。

停車時，應先停渣漿泵，后停冷卻潤滑系統(tǒng)。

下面我們就著重講一下安裝渣漿泵過程中的操作：

1）安裝時，動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同，所以溫度升高時，環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋，司太立特合金尤為嚴重。在較高的涂層材料中，鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻，能有效地防止熱裂，殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面，如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面，導致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物，而在重新研磨石墨環(huán)后，研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。