我們專業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
一、人員進(jìn)出無塵室的要求：
1、進(jìn)入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證;
2、臨時進(jìn)入者須經(jīng)申請獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時出入證;
3、進(jìn)入無塵室的所有人員應(yīng)走人員通道，工作人員從換鞋間進(jìn)入無塵室，參觀人員從參觀通道進(jìn)入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進(jìn)入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴(yán)格按進(jìn)入流程，執(zhí)行風(fēng)淋制度;
5、下列人員不得進(jìn)入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時刮胡須、剪指甲者。
6、進(jìn)入無塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個人物品，如鑰匙、食品、、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室柜子里;
7、無塵室進(jìn)入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個人物品應(yīng)放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長時間停留;
(4)風(fēng)淋后進(jìn)入無塵室，風(fēng)淋時可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。
8、無塵室退出流程：
(1)通過風(fēng)淋室退回更衣室，到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進(jìn)入無塵室，必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。

電子廠無塵車間裝修設(shè)計(jì)方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器（HEPA）空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組處理后送入混風(fēng)機(jī)組，混風(fēng)機(jī)組把回風(fēng)與新風(fēng)混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風(fēng)管送風(fēng)到各終端高效過濾器（HEPA）,通常新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)處理到室內(nèi)焓值，不承擔(dān)室內(nèi)負(fù)荷，只承擔(dān)新風(fēng)負(fù)荷，由混風(fēng)機(jī)組承擔(dān)室內(nèi)的濕負(fù)荷和顯熱負(fù)荷，空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管，是因?yàn)樵谶@種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔(dān)顯熱負(fù)荷，其冷凍水進(jìn)水溫度一般在13℃以上，也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上，盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運(yùn)行,所以其叫干盤管，而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機(jī)組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU，中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元，確切地說是一種自帶動力、具有高效過濾功能的模塊化的末端送風(fēng)裝置，許多凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細(xì)介紹，這里不再贅述。新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)機(jī)組處理后送入潔凈室的天花技術(shù)夾層內(nèi)，干盤管負(fù)責(zé)處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達(dá)到潔凈度要求的換氣量,通常新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)處理到室內(nèi)溫度，承擔(dān)新風(fēng)負(fù)荷及室內(nèi)濕負(fù)荷，干盤管承擔(dān)室內(nèi)的顯熱負(fù)荷,FFU負(fù)荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風(fēng)機(jī)組負(fù)責(zé),溫度由干盤管負(fù)責(zé),潔凈度由FFU負(fù)責(zé)，空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高，現(xiàn)比較如下：
（1）由于干盤管與FFU制造技術(shù)的發(fā)展與普及，生產(chǎn)廠家的飛速增長，促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降，品牌選擇也開闊得多，不僅有外國進(jìn)口的產(chǎn)品，而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇；
（2）新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式，其空調(diào)風(fēng)柜僅為規(guī)格很小的新風(fēng)機(jī)組，不含混風(fēng)機(jī)組，所以空調(diào)風(fēng)柜房的面積可以相應(yīng)縮小，節(jié)省了建筑空間，而且新風(fēng)管占用潔凈室吊頂空間較少，節(jié)省了吊頂空間；
（3）相比于常規(guī)凈化方式，新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術(shù)夾層，所以其在圍護(hù)結(jié)構(gòu)方面的價格會稍高；
（4）相比于常規(guī)凈化方式，新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少，所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號較小，開關(guān)及變頻器等也可縮小型號,造價下降；
（5）新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風(fēng)管量是很少的，僅為新風(fēng)機(jī)組的新風(fēng)管，而常規(guī)的凈化方式中需要的風(fēng)管量就很多，它包括新風(fēng)機(jī)組的送風(fēng)管、混風(fēng)機(jī)組的送風(fēng)管及回風(fēng)管(都是大規(guī)格的風(fēng)管)?？傮w來說，新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運(yùn)行能耗比較
運(yùn)行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面，其中新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括：新風(fēng)機(jī)組，F(xiàn)FU，干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括：新風(fēng)機(jī)組，混風(fēng)機(jī)組?？梢钥闯觯瑑蓚€系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風(fēng)機(jī)組之間，可以很明顯地看出混風(fēng)機(jī)組的用電量會高出很多，因?yàn)閱蝹€FFU的功率在0.2kw左右，而干盤管水泵是一個小水泵，功率也不會大，兩種設(shè)備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風(fēng)機(jī)組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)量，還要負(fù)擔(dān)末端高效過濾器的阻力，送回風(fēng)管的阻力，其功率動輒就會有幾十千瓦，所以常規(guī)凈化方式的運(yùn)行費(fèi)用是大大高于新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化方式的運(yùn)行費(fèi)用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實(shí)可行性
從上述的比較中我們可以看出：新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高，如果設(shè)計(jì)合理，初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的，一個凈化空調(diào)方式選擇的著重點(diǎn)應(yīng)該放在運(yùn)行能耗處，而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的，凈化空調(diào)設(shè)備均是長時間運(yùn)行，于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實(shí)可行的，往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實(shí)行的。
三、新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題
新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設(shè)計(jì)基本相同，無論是室內(nèi)負(fù)荷的計(jì)算，凈化循環(huán)風(fēng)量的選擇，正壓風(fēng)量的選擇，加濕量的選擇都是大同小異，也有很多學(xué)術(shù)論文在這方面的設(shè)計(jì)有詳細(xì)介紹，筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題：
（1）新風(fēng)機(jī)組處理的新風(fēng)焓差較大，處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運(yùn)行，需要增加盤管的排數(shù)來增大換熱面積，因此，新風(fēng)機(jī)組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多，而且處理后空氣溫度較低，所以新風(fēng)機(jī)組的箱體保溫厚度以及新風(fēng)管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚；
（2）干盤管干工況運(yùn)行時進(jìn)水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的，并不是一個定值，需要按照潔凈室的實(shí)際溫濕度要求情況確定的，而且在不同工況下，干盤管的冷量是變化的，但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標(biāo)準(zhǔn)工況下的冷量，而干盤管是處在非標(biāo)準(zhǔn)工況下運(yùn)行的，所以要特別注意干盤管的冷量取值，可以通過相關(guān)論文的介紹方法來計(jì)算所得，或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標(biāo)準(zhǔn)工況下的冷量值；
（3）使用此凈化空調(diào)方式，如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設(shè)備發(fā)熱量不同，則必須對該局部房間進(jìn)行單獨(dú)隔斷，再設(shè)置一套獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行獨(dú)立的溫濕度控制，這樣設(shè)置有助于溫濕度精度的控制及運(yùn)行時能源的節(jié)約；
（4）按照設(shè)計(jì)理論來說，干盤管是在干工況下運(yùn)行的，是不會有冷凝水的，但是一個凈化房間在剛開空調(diào)機(jī)的時候，干盤管在進(jìn)入正常干工況之前的那一段時間內(nèi)是在濕工況下運(yùn)行的，即使凝結(jié)水量很少，還是建議要設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管，保證不滴水漏水，而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設(shè)施可用，設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管的費(fèi)用也不高，所以盡量考慮設(shè)置凝結(jié)水盤及排水管；
（5）當(dāng)一個大面積凈化房間采用新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時，F(xiàn)FU的使用量比較多，單獨(dú)逐一來管理控制是很不方便的，為了管理方便，建議采用FFU群控這種新型的管理技術(shù)，其能夠在電腦上觀察到FFU的運(yùn)行、停止、故障等各種狀態(tài)，也可以在電腦上進(jìn)行開停、調(diào)速等控制，可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結(jié)語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器）存在著運(yùn)行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點(diǎn)，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會更低，所以新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實(shí)施是具有現(xiàn)實(shí)可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方式必然會更多，只要我們認(rèn)真了解系統(tǒng)，有針對性地進(jìn)行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不斷更新，并且能夠不斷完善，能夠再進(jìn)一步的降低能源成本。

電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們，鑫誠豐專業(yè)無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運(yùn)行順暢。

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時開放時間需適度延長)