屋脊除霧器

我廠生產(chǎn)的折流板式除霧器優(yōu)點(diǎn)：

當(dāng)帶有液滴的煙氣進(jìn)入除霧器通道時(shí),由于流線的偏折,和氣流攜帶慣性力的作用下實(shí)現(xiàn)氣液分離,部分液滴撞擊在除霧器葉片時(shí)被捕集，液滴在除霧器葉片上再不斷匯集，到一定程度在自身的重力下回到洗滌池。而殘留在除霧器葉片上固體物質(zhì)在沖洗水作用下也被回收到洗滌池里。如此循環(huán)工作除霧器既能起到除霧凈化的作用又不會(huì)因自身積垢造成阻塞，影響系統(tǒng)正常工作。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、葉片形狀為似正弦曲線，表面光滑，容易被沖洗，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)；

2、葉片采用帶鉤、帶筋設(shè)計(jì)，能攔截非常微小的霧滴；

3、葉片為高強(qiáng)度FRPP，材料致密；

4、除霧器維護(hù)方便；

5、排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能徹底排空被攔截的漿液。

折流板除沫器.除霧器又稱波板除沫器.除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程及工業(yè)廢氣的排放過(guò)程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過(guò)程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，可靠，操作方便。

為了氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離必不可少的裝置。早在上世紀(jì)三十年代，人們?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的需要就發(fā)明了除霧器。根據(jù)除霧器的用途或結(jié)構(gòu)可以分為許多種類，如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器和旋流板分離器，但這些分離器分離效率不高，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網(wǎng)除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔，氣流流速較小，且阻力降大，使用周期短，設(shè)備投資大。因此，研究和生產(chǎn)分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問(wèn)題。

當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來(lái)越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)波形板除霧器后，基本上不含霧沫。

玻璃鋼除霧器的主要性能

 允許局部氣體流速：≤7.5 m/s （相比平板，運(yùn)行裕度大大提高）；

 除霧器壓降：100Pa - 150 Pa（兩級(jí)總壓降）；

 適用溫度：≤80℃可長(zhǎng)期工作；

 除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基)；

 測(cè)量方法：VDI 3679撞擊法測(cè)量。

 屋脊形除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設(shè)計(jì)可使上升不均勻的煙氣在通過(guò)的時(shí)候充分均勻，同時(shí)在有限塔體斷面增加更多除霧面。

 一級(jí)除霧器葉片間距為30mm，通道跨徑2250mm，葉片采用無(wú)旋流波紋板。煙氣在通過(guò)一級(jí)除霧器斷面的時(shí)候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑20-30um。由于一級(jí)除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級(jí)捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級(jí)除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保除霧器的到徹底清洗。由于煙氣在通過(guò)一級(jí)除霧器時(shí)，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級(jí)除霧器時(shí)所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級(jí)除霧器將其捕捉回收

二級(jí)除霧器葉片間距為27.5mm，通道跨徑2250mm，葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過(guò)二級(jí)除霧器斷面的時(shí)侯，由一級(jí)所逃逸的部分水汽和沖洗一級(jí)除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級(jí)對(duì)其進(jìn)行完全捕捉回收。由于二級(jí)除霧器采用旋流波紋板，也就是煙氣在通過(guò)這一級(jí)除霧器時(shí)，煙氣在上升的過(guò)程中撞上旋流勾，轉(zhuǎn)向再回收。就是等于二級(jí)除霧器對(duì)其進(jìn)行兩次回收；所以二級(jí)除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再15-20um以上。但同時(shí)也增加壓降。由于二級(jí)除霧器是補(bǔ)助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。（特殊情況也設(shè)計(jì)反面沖洗，主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況）