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1、泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率。

2、必須保證泵在工作時(shí)不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，以供起動(dòng)前灌泵之用；

泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進(jìn)入。

按彈簧是否置于密封流體之內(nèi)，分為彈簧內(nèi)置式和彈簧外置式機(jī)械密封。

彈簧內(nèi)置式——彈簧置于密封流體之內(nèi)。

彈簧外置式——彈簧置于密封流體之外。

彈簧內(nèi)置式的密封端面受力狀態(tài)好，泄漏量小，冷卻與潤(rùn)滑好。所以，除了帶腐蝕性的介質(zhì)外，應(yīng)盡可能采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)。

正確的裝配公差，對(duì)于安裝機(jī)械密封是很必要的，軸（軸套）必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸，但制造者很少提供公差數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來講都是很關(guān)鍵的。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）

機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效。

為了適應(yīng)不同工作條件的需要，機(jī)械密封有多種不同的型式。

   1、按密封端面的對(duì)數(shù)，分為單端面、雙端面等機(jī)械密封。

   單端面——在密封裝置中只有一對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是常用的機(jī)械密封型式。

   雙端面——在密封裝置中具有兩對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于強(qiáng)腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)以及真空的場(chǎng)合。

   2、按密封流體作用在密封端面上的壓力是卸荷或不卸荷，可分為平衡式和非平衡式機(jī)械密封。

   平衡式——密封流體作用在密封端面上壓力部分卸荷或全部卸荷。

   非平衡式——密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷。

   平衡式適用于中、高壓條件的機(jī)械密封；非平衡式適用于低壓條件的機(jī)械密封。

密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象，如振動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。