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高錳板性能優(yōu)異

高錳板普遍用以工程建筑及其金屬制造行業(yè)中，歸屬于制造行業(yè)中較為關(guān)鍵的商品之一，它由高碳鋼板和鋁合金耐磨損層兩一部分構(gòu)成，鋁合金耐磨損層一般為總薄厚的1/3-1/2。工作中時(shí)由常規(guī)出示抵御外力作用的抗壓強(qiáng)度、延展性和塑性變形等綜合型能，由鋁合金耐磨損層出示考慮負(fù)荷要求的耐磨性。

實(shí)際上，高錳板具備優(yōu)質(zhì)的超低溫延展性，因而可在大中型的電焊焊接零部件和超低溫自然環(huán)境中采用。值得一提的是，高錳板一般在實(shí)時(shí)控制上帶十分多種多樣的，尤其工業(yè)廠房基本建設(shè)中的實(shí)際效果十分顯著。

高錳板的切割建議

1. 切割裂紋：高錳板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果高錳板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，高錳板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

2. 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。

3.切割時(shí)要盡量小心，注意人身安全，防止出現(xiàn)意外事故。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。

高錳板在焊接上的知識(shí)

高錳板強(qiáng)度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有高性能、高效率、高性價(jià)比等特性，應(yīng)用前景廣闊。高錳板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu)，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強(qiáng)度和減小變形，盡量采用點(diǎn)焊連接形成空腔，這是高錳板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的高錳板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在高錳板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程持續(xù)進(jìn)行。

2、保護(hù)焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會(huì)給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而高錳板藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。

3、為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會(huì)被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪?，以彌補(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對(duì)有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過基本金屬。

在焊接過程中，有效的防止構(gòu)件在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形是保證高錳板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點(diǎn)焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對(duì)稱多層多道焊的焊接方式，保證適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，從而可有效的防止了高錳板焊接變形。