供應(yīng)PP山東道恩駐極母粒2%添加95/99級靜電吸附駐極母粒

金發(fā)駐極母粒、普立萬、力晨、科萊恩 、南京聚隆自產(chǎn)駐極母粒

一、駐極母粒性能介紹：駐極母粒采用納米駐極技術(shù)制造，于熔噴無紡纖維的生產(chǎn)。主要的三大功能特性：

（1）增加駐極體，有效改善電荷捕獲和儲存能力。纖維表面及纖維網(wǎng)電荷密度增加，電荷保持周期長，顯著提高熔噴無紡布的過濾效率。

（2）有效改善熔噴紡絲中易于出現(xiàn)的熔滴和斷絲等瑕疵現(xiàn)象。增加熔體強度，纖維更易被拉細(xì)。有效改善可紡性，不堵網(wǎng)、板，纖維的強力和機械性能增強。

（3）可使纖維蓬松，實現(xiàn)三維鋪網(wǎng)，纖網(wǎng)厚度增加。空氣阻力降低的同時，改善了鋪網(wǎng)的均勻性。

二、駐極母粒主要技術(shù)指標(biāo)

堆積密度（g/m3）：0.52

顆粒克重（ea/g）:57

過濾值（bar/g） lt;0.5

熔指指數(shù)（g/10mins）：307

建議加入量（%）：2-3

高度關(guān)注物質(zhì)：無

ROHS標(biāo)準(zhǔn)：符合

三、駐極母粒包裝、儲存和處置

產(chǎn)品一般采用25KG紙塑符合袋包裝。

遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射。產(chǎn)品應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、陰涼的環(huán)境中。

口罩一般由無紡布+熔噴布+無紡布（SMS結(jié)構(gòu)）組成，中間的M層熔噴布是口罩的重要核心材料，按照《醫(yī)用外科口罩技術(shù)要求》（YY 0469-2011）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，醫(yī)用級口罩必須在X菌過濾效率、呼吸阻力等方面須達到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。

含“駐極母粒PP ”的熔噴布經(jīng)駐極處理后，熔噴布有一定的極性，并且能夠“”保持極化狀態(tài)，靜電作用能夠有效的吸附亞微米級以下的粉塵、X菌和病毒，達到95%以上高效的過濾效率和較低的呼氣阻力，能夠充分的滿足醫(yī)用級口罩的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，是醫(yī)用級口罩過濾層材料熔噴布不可或缺的材料。

四.PP塑料介紹：

    聚丙烯是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的非極性高分子線性結(jié)構(gòu)聚合物，英文名稱Polypropylene，簡稱PP。

     聚丙烯有均聚物和共聚物之分。均聚物中，由于丙烯單體中甲基排列位置的不同而有3種不同的排列方式，即等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)。PP主鏈上甲基排布在一側(cè)的為等規(guī)聚丙烯（IPP），其結(jié)構(gòu)分子規(guī)整性好，結(jié)晶度與熔點高，機械強度、力學(xué)性能好。PP主鏈上甲基的定位或多或少，或排列比較混亂的為無規(guī)聚丙烯（APP），其分子無定型，不能結(jié)晶，難以用作塑料。主鏈兩側(cè)甲基有秩序交替排列的為間規(guī)聚丙烯（SPP），其規(guī)整性比等規(guī)PP差，硬度和剛度也小，但沖擊性能好。

五.PP塑料用途：

     PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。

汽車:PP越來越成為汽車配件的主導(dǎo)材料，成為大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。

日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉(zhuǎn)箱等。

電器:改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電外殼等。

         還可用于薄膜產(chǎn)品，纖維產(chǎn)品，擠出產(chǎn)品及中空制品。

供應(yīng)PP山東道恩駐極母粒2%添加95/99級靜電吸附駐極母粒