萊帕克(北京)科技有限公司主營：基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)裝置,專業(yè)實(shí)驗(yàn)裝置,綜合操作實(shí)踐裝置

多功能特殊精餾實(shí)驗(yàn)裝置

裝置功能:

1、本裝置可實(shí)現(xiàn)恒沸精餾、減壓精餾，也可實(shí)現(xiàn)普通精餾操作；既可連續(xù)操作，又可間歇操作；

2、玻璃塔外壁采用真空夾套或者透明導(dǎo)電膜保溫抵抗熱損失，塔內(nèi)可裝填不同的填料；

3、塔體留有側(cè)線進(jìn)、出口，可供進(jìn)、出料和取樣、測溫用；

4、裝置能夠完成不同回流比操作，考察回流比對產(chǎn)物分布、分離效率的影響；

5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

教學(xué)專用儀器、實(shí)驗(yàn)設(shè)備廠家、教學(xué)化工儀器廠家

萊帕克還有包含超濾、納濾、反滲透分離實(shí)驗(yàn)裝置（多功能膜分離）、催化劑評價(jià)裝置、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置、單釜和管式反應(yīng)器性能測定實(shí)驗(yàn)裝置、氣液固流化床反應(yīng)器性能測定實(shí)驗(yàn)裝置、氣液平衡數(shù)據(jù)測定實(shí)驗(yàn)裝置、三元液-液平衡數(shù)據(jù)的測定實(shí)驗(yàn)裝置、滲透蒸發(fā)膜分離實(shí)驗(yàn)裝置、中空纖維超濾膜分離實(shí)驗(yàn)裝置、變壓吸附實(shí)驗(yàn)裝置等。有需要的可以電話詳細(xì)咨詢

萊帕克教學(xué)專用儀器廠家講解篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置流程圖的繪制步驟如下：

1.用細(xì)實(shí)線(0.3mm)畫出設(shè)備簡單外形，設(shè)備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設(shè)備過高(如精餾設(shè)備)，過大或過小，則可適當(dāng)放大或縮??；

2.常用設(shè)備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設(shè)備可繪出其象征性的簡單外形，表明設(shè)備的特征即可；

3.用粗實(shí)線(0.9mm)畫出連接設(shè)備的主要物料管線，并注出流向箭頭；

4.物料平衡數(shù)據(jù)可直接在物料管道上用細(xì)實(shí)線引出并列成表；

5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等)，用中粗實(shí)線(0.6mm)表示；

6.設(shè)備的布置原則上按流程圖由左至右，圖上一律不標(biāo)示篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的支腳、支架和平臺(tái)等，一般情況下也不標(biāo)注尺寸。

選購高?；?shí)驗(yàn)室儀器，就找萊帕克教學(xué)專用儀器廠家。

教學(xué)專用儀器

恒沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流體流動(dòng)阻力測定實(shí)驗(yàn)

萊帕克簡述化工原理實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作步驟及安全注意事項(xiàng)

（1）排管路中的氣泡。打開閥門，排除管路中的氣泡，直至流量計(jì)中的水不含氣泡為至，然后關(guān)閉閥門。

（2）壓差傳感器排氣及調(diào)零。排除兩個(gè)壓差傳感器內(nèi)氣泡時(shí)，只要打開壓差傳感器下面的考克，當(dāng)軟管內(nèi)水無氣泡時(shí)，排氣結(jié)束，此過程可反復(fù)多次，直至無氣泡為至。壓差傳感器排氣結(jié)束后，用螺絲刀調(diào)節(jié)壓差傳感器背后Z旋扭，使相應(yīng)的儀表數(shù)字顯示在0左右，壓差傳感器即可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。

（3）U形壓差計(jì)內(nèi)及它們連接管內(nèi)的氣泡的排除。關(guān)閉倒U形壓差計(jì)上方的放空閥，打開U形壓差計(jì)下方的排水考克，再打開U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，關(guān)閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現(xiàn)氣泡，然后關(guān)閉U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內(nèi)水位下降到適當(dāng)高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的水位會(huì)相平，否則重復(fù)上過排汽過程，直至兩玻璃管內(nèi)的水位相平。測定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個(gè)倒U形壓差計(jì)的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實(shí)驗(yàn)過程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。

（4）直管阻力的測定。打開閥2，關(guān)閉閥3，調(diào)節(jié)閥6，流量從2m3/h開始，分別記錄相應(yīng)的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在測量過程應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的流量變化，因?yàn)樗奶讓?shí)驗(yàn)裝置的水流量會(huì)相互干擾。

（5）局部阻力的測定。關(guān)閉閥2，排開閥3，調(diào)即閥6，取三個(gè)不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應(yīng)指示劑高度差。水溫可在zui后測，測一次即可。