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高壓三通

高壓三通制造流程和它的解讀高壓三通分為：無縫三通，直封三通，等經(jīng)三通，異徑三通，大口徑三通，熱拔三通，焊接三通。高壓三通一般用于泵入口，利于排氣，切點向下成為底平安裝，碳鋼三通一般用于調(diào)節(jié)閥的安裝，利用排凈。

同心異徑管有利于流體流動，在變徑的時候?qū)α黧w流態(tài)的干擾較小，無縫三通因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心異徑管由于一側(cè)是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。

熱拔三通當鋼中含鉻量達到1.2％左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜), 無縫三通可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對同心異徑管組織和性能的要求. 直縫三通同心異徑管生產(chǎn)時采用一定的生產(chǎn)和加工工藝,保證能夠在生產(chǎn)和加工中展現(xiàn)良好的作用和性能。5帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件。

不銹鋼三通

不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。

不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。      

  不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。 

 不銹鋼三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機的兩個水平側(cè)缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。     

   不銹鋼三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；一、承壓大：該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼—陶瓷復合管更能保證安全運行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠距離輸送的管道。不銹鋼三通的主管及肩部壁厚均有增加。  因不銹鋼三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的標準壁厚不銹鋼三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。  以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615

普通的青銅材質(zhì)的合金三通在一般自來水管道中較為常見，但隨著生活水平的提高，很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金三通由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金三通則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金三通通常被用在高濃度yang化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸的輸送管道中則會被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金三通在650℃以下有較高的高溫強度、抗yang化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。雙金屬復合耐磨三通，內(nèi)襯超qiang耐磨合金材料，通過真空負壓吸鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。