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容積式水水換熱器有什么特點(diǎn)?

(1)啟動快：傳熱管采用浮動管束的特殊結(jié)構(gòu)，加熱這種自動轉(zhuǎn)換為紊流換熱，使產(chǎn)生出的熱水迅速到達(dá)罐頂部的熱水出口處，傳熱系數(shù)倍增，大大提高了管內(nèi)外的放熱系數(shù)，無需將大部分冷水加熱即可向外供應(yīng)熱水。

(2)不易結(jié)垢：由于換熱管采用紫銅或不銹鋼，而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強(qiáng)的沖刷作用，利用熱脹冷縮的原理能自動脫垢，因此不易結(jié)垢。

(4)無冷水區(qū)，節(jié)能環(huán)保，容積利用率高

本產(chǎn)品始終加熱罐底部的冷水，無論汽水換熱或水水換熱器，熱源排水溫度低，熱能利用充分，尤其汽水換熱器冷凝水溫度低，凝水管可不裝設(shè)疏水器。當(dāng)因事故或其它原因停供熱媒時(shí)，能限度地供應(yīng)所貯存的熱水。

容積式換熱器出現(xiàn)泄漏的緣故：因?yàn)橥Ａ艚橘|(zhì)的光電催化不勻稱性而造成 在這里造成的縫隙腐蝕泄漏； 容積式換熱器板片在制做抑制全過程中會造成一定殘留熱應(yīng)力，若與介質(zhì)中的一定濃度值的鹵素?zé)襞蓦婋x（如硫酸鹽低溫等離子）或H2S長期的觸碰將會造成板片應(yīng)力腐蝕裂開； 容積式換熱器不銹鋼板板片在電焊焊接全過程中導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕； 容積式換熱器板片選料不善或使用壽命太長。已過容許使用期導(dǎo)致泄漏； 容積式換熱器安裝或拆裝清理的情況下夾持地腳螺栓擰緊不勻稱，導(dǎo)致墊片、板片移位而泄漏；容積式換熱器安裝墊片時(shí)，墊片上和墊片槽體有沙子、油漬、鐵銷和助焊劑等臟物，導(dǎo)致突面毀壞而泄漏。

容積式換熱器作為換熱器其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

為了降低容積式換熱器阻力，可以采取以下措施：

1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。另外，熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)不宜采用熱混合板。

3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。為便于調(diào)節(jié)，在旁通管上應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流布置，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證換熱器出口合流后的冷介質(zhì)溫度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時(shí)，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器阻力。多流程組合出現(xiàn)混合流型，平均傳熱溫差稍低。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管，檢修時(shí)工作量大。